1、ISO 3834焊接體系認證簡介：

ISO 3834焊接體系認證是針對焊接這個特殊的工藝過程，要求企業(yè)將設計、工藝、生產、質量保證結合起來，共同形成成熟的體系，才能保證產品最終的質量需求。ISO 3834認證是根據ISO 9000的基礎上，結合焊接實際應用條件，描述了保證焊接質量體系應包括的焊接質量要求。ISO 3834焊接認證在比如鋼結構EN 1090認證、EN 15085認證等中都是強制性要求的質量控制體系。

ISO 3834由三部分組成：

第一部分為相應質量要求等級的選擇準則，即按照產品標準、規(guī)范、規(guī)則或合同，針對質量要求的等級，選擇ISO 3834-2、ISO 3834-3或ISO 3834-4。

第二部分為不同等級的質量要求，分別為：

ISO 3834-2完整質量要求、

ISO 3834-3標準質量要求、

ISO 3834-4 基本質量要求。

其中，當制造商滿足了某個特定的質量等級（如ISO 3834-2）時，則可視其也滿足了所有更低的質量等級要求（如ISO 3834-3或ISO 3834-4）而勿需做進一步的驗證。

第三部分（ISO 3834-5）為符合各部分質量要求所需要的文件，即確認符合ISO3834-2、ISO3834-3或ISO3834-4質量要求所需的文件。

ISO 3834的審核要求

1.技術評審和要求評審；2.分承包；3.焊接人員；4.檢驗和試驗人員；5.設備；6.焊接及相關活動；7.焊接耗材；8.母材的存儲；9.焊后熱處理；10.檢驗和試驗；11.不符合項及糾正措施；

12.試驗、測量和檢驗設備的校準和標定；13.標識和可追溯性；14.質量記錄。

2、鋼結構EN 1090認證

鋼結構CE認證-EN 1090簡介：

EN 1090是CE認證中建筑建材法規(guī)CPR（Regulation (EU) No 305/2011）下的關于對鋼結構的標準。該標準于2012年9月1日開始執(zhí)行，并于2014年7月1日舊標準被完全廢除，EN 1090開始強制執(zhí)行。歐盟規(guī)定在2014年7月1日之后，所有進入歐盟市場的鋼結構必須要拿到EN 1090證書，方能被允許在歐盟市場銷售。

EN 1090標準有三部分：

1.EN 1090-1: 2009 + A1: 2011《鋼結構和鋁結構 第一部分：結構部件一致性評估基本要求》（指令標準）

2.EN 1090-2: 2008《鋼結構和鋁結構 第二部分：鋼結構技術要求》（非指令標準）

3.EN 1090-3: 2008《鋼結構和鋁結構 第三部分：鋁結構技術要求》（非指令標準）

4.EN 1090在建材CPR法規(guī)下屬于System 2+類，主要包括工廠生產控制，初始型式試驗，持續(xù)監(jiān)督評估等。

工廠生產控制基本要求：

人力資源       基礎設施       結構設計       構成品

部件規(guī)范       產品評估       不合格控制   文件控制

初始型式檢驗（如適用）：

尺寸和形狀公差   可焊性   斷裂韌性/抗沖擊性

疲勞強度       耐火性   火反應

放射性物質的排放      耐久性   負荷承載能力

EN 1090認證要點

EN 1090認證是對鋼結構企業(yè)體系的審核。主要考核企業(yè)的質量管控能力。其中主要包括：焊接人員資質、材質證書、質量管控文件、焊接體系建立、產品檢測。

大體需要認證的要點如下：

a)    建立工廠生產管控體系FPC；參考EN 1090-1, 6.3, P19;

b)    選擇執(zhí)行等級EXC1~4；參考EN 1090-2, A.3, P 107;

c)    材質證書驗證；參考EN 1090-2, 5, P25,

d)    建立焊接體系；參考EN 1090-1, Table B.1, P26;

e)    產品性能參數確定；參考EN 1090-1, ZA.1, P30;

f)     簽署符合宣告,使用CE標牌。

FPC審核要點：

a)    通用要求：在ISO 9001文件要求基礎上建立工廠管控體系，確保投放市場的產品與制造商宣告的性能參數一致。FPC系統(tǒng)應包括程序文件，檢驗規(guī)程，產品測試，抽樣及驗證記錄。檢驗結果用于控制產品質量，生產工藝文件，生產流程圖。

b)    人員：符合歐盟標準的焊工證書，焊接操作人員證書。

c)    設備：稱量設備，檢驗設備，測試設備的計量與校準，程序文件管控。

d)    結構設計工藝：評估設計計算，評估符合歐洲標準。

e)    構成材料(原材料)：材質證書或材質文件，如3.1證書，2.2文件（工廠內部）或第三方出具的3.2證書（EN 10204）。

f)     材質規(guī)格：給出基本性能要求、 基本性能驗證 、記錄。

g)    最終產品檢驗。

h)    不合格品處理流程。

i)     工廠內部提供Initial Type Testing Report（初始型式試驗報告），可以自己工廠執(zhí)行，或第三方實驗室操作。

j)     焊接體系資質證明包含焊接工藝（WPQR/WPAR），母材，執(zhí)行等級，標準。提供焊工手冊等。

各執(zhí)行等級對焊接體系的要求：

執(zhí)行等級exc 焊接質量控制

1     ISO 3834-4：基本質量要求

2     ISO 3834-3：一般質量要求

3     ISO 3834-2：完整質量要求

4     ISO 3834-2：完整質量要求

3、軌道車輛焊接EN 15085認證

EN 15085是一套針對軌道車輛及車輛部件的焊接認證體系，在軌道交通行業(yè)廣泛流行，EN 15085系列標準自2008年4月起正式開始執(zhí)行以來，已逐步取代原德國DIN 6700系列標準，成為該領域的權威認證體系。EN 15085認證對企業(yè)焊接質量、焊接管理人員和焊工的資質、設計結構、生產工藝管理、產品質量監(jiān)督檢驗等都提出了詳盡、規(guī)范的要求。

EN 15085焊接質量體系標準是針對軌道車輛及其部件的焊接質量的一個標準，由5部分組成：

1.EN 15085-1（總則）

2.EN 15085-2（焊接企業(yè)的質量要求及資格認證）

3.EN 15085-3（設計要求）

4.EN 15085-4（生產要求）

5.EN 15085-5（檢驗、試驗與文件）

EN 15085認證級別及要求：

認證級別       焊縫質量等級      質量要求       焊接責任人員要求

CL1 CPA~CPD     EN ISO 3834-2      A

CL2 CPC1~CPD   EN ISO 3834-3      B或者C

CL3 CPD EN ISO 3834-4      無要求

CL4-無直接焊接-EN ISO 3834-3-CL1: A；CL2: B或C

焊接監(jiān)督人責任要求（ISO 14731）：

與焊接企業(yè)組織關系使他能夠完全無限制地履行ISO 14731和該標準中的任務和職責。為此這些人員必須具有指導權利和獨立于生產技術實際壓力的決定權。

焊縫的質量等級:

1.由設計人員根據產品的承載狀態(tài)和安全性需求，經過計算后確定焊縫的質量等級；

2.焊縫質量等級決定了焊縫的缺陷質量等級和焊縫檢驗等級。而焊縫檢驗等級決定了需要采用何種檢驗方式，對焊縫必須全部進行外觀檢驗（VT）；

3.焊縫的檢驗由主管焊接責任人進行指導并監(jiān)督。

人員認證

1.焊工和操作者：根據產品焊縫要求，依據ISO 9606或ISO 14732標準對焊工進行考試，有效期供應商可自行選擇合適的條例執(zhí)行；

2.檢查員：根據標準進行認證，并在焊接責任人的指導下工作；

3.人員的考核必須由主管焊接責任人進行。

過程的質量要求

1.    原材料要求：母材和焊材

2.    焊接的監(jiān)督和檢驗

3.    質量記錄