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河南液壓頂升制造-鼎恒液壓生產(chǎn)煤氣柜頂提升設(shè)備

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最后更新: 2025-01-17 14:08
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詳細(xì)說明
合理選擇煤氣柜頂提升設(shè)備,調(diào)整壓力閥的壓力也是降低功率損失的一個重要方面。流量閥按系統(tǒng)中流量調(diào)節(jié)范圍選取并保證其小穩(wěn)定流量能滿足使用要求,壓力閥的壓力在滿足液壓設(shè)備正常工作的情況下,盡量取較低的壓力。先,從動力源——泵的方面來考慮,考慮到執(zhí)行器工作狀況的多樣化,有時系統(tǒng)需要大流量,低壓力;有時又需要小流量,高壓力。所以選擇限壓式變量泵為宜,因為這種類型的泵的流量隨系統(tǒng)壓力的變化而變化。當(dāng)系統(tǒng)壓力降低時,流量比較大,能滿足執(zhí)行器的快速行程。當(dāng)系統(tǒng)壓力提高時流量又相應(yīng)減小,能滿足執(zhí)行器的工作行程。這樣既能滿足執(zhí)行器的工作要求,又能使功率的消耗比較合理。
煤氣柜頂整體浮升的懸掛裝置的懸掛方法包括如下步驟:
1)氣柜柜頂浮升前,將立柱及側(cè)板、活塞系統(tǒng)安裝完畢;
2)安裝并調(diào)整掛鉤裝置,將掛鉤裝置下部支撐部分的活塞連接角鋼與活塞桁架架頭連接固定,然后對掛鉤裝置進(jìn)行徑向與切向垂直度的調(diào)整與固定;
3)安裝柜頂系統(tǒng),將柜頂桁架下翼緣板與掛鉤裝置的柜頂連接板連接固定;
4)將掛鉤板安裝在立柱的指定位置上;
5)利用鼓風(fēng)機向氣柜內(nèi)充氣,使柜頂系統(tǒng)、掛鉤裝置及活塞系統(tǒng)成為一個整體向上浮升;
6)在指揮員統(tǒng)一口令下抬起掛鉤尾端;
7)隨著整個浮升體的上升,當(dāng)掛鉤鉤嘴高度超過掛鉤板的上沿時,在指揮員統(tǒng)一口令下,將掛鉤尾端放下,掛鉤鉤嘴隨之抬起,此時停止充氣,浮升體回落,掛鉤掛在掛鉤板上,由此完成一次浮升過程的懸掛;
8)安裝下一節(jié)立柱及側(cè)板,重復(fù)4、5、6、7的步驟,可使柜頂系統(tǒng)隨著立柱的向上安裝,同時向上浮升;
9)當(dāng)整個氣柜柜頂系統(tǒng)上升到指定的安裝位置時,可以進(jìn)行柜頂?shù)陌惭b工作,柜頂安裝完畢可將掛鉤裝置與柜頂脫離,使掛鉤裝置隨同活塞系統(tǒng)整體回落。
液壓提升理論分析及要求以及同步提升主要事項
其一、儲罐液壓提升理論分析及要求
大型儲罐倒裝法施工相比于傳統(tǒng)工藝正裝法施工,液壓提升機械施工作業(yè)面從空中改為地面,性好,施工工效高,質(zhì)量易于控制,是多施工單位嘗試的目標(biāo)。但對大型儲罐倒裝法施工的提升、提升過程的抗風(fēng)載荷等問題又無力解決,因此還沒有施工單位組織實施。
液壓頂升機械總結(jié)提出了液壓提升穩(wěn)定分析、同步分析、控制分析、系統(tǒng)分析四項儲罐液壓提升理論,并據(jù)此設(shè)計出儲罐倒裝法施工的液壓提升系統(tǒng);并針對儲罐液壓提升設(shè)計了防滑落保險裝置;分析儲罐提升過程中的風(fēng)載荷;對儲罐倒裝法施工關(guān)鍵工序逐項的分析計算。
100000m³儲罐倒裝法施工成功后,有多家儲罐施工單位效仿,因?qū)Υ笮蛢薜寡b法施工的關(guān)鍵技術(shù)掌握不到位,致使倒裝法施工的好不能完全發(fā)揮出來,有的在提升過程中還發(fā)生了事故。事實上,在做大型儲罐倒裝法施工方案時,要求方案中的每一步都要考慮到位,相對質(zhì)量的概念,稱其為技術(shù)。大型儲罐倒裝法既不是只將以前的小罐倒裝做大了一些這么簡單,也并不多危險(在一次50000m³儲罐倒裝法施工時,遇到了很大的阻力)。在此介紹儲罐倒裝法施工液壓提升原理,以供參考。
1、提升穩(wěn)定分析
理論上各個液壓缸在罐內(nèi)均布,提升力相等,但由于罐體部分結(jié)構(gòu)的不對稱,在提升時各個液壓缸的負(fù)載是不同的。提升時,如果某處(某一段)板的提升高度低于其他位置的提升高度,罐體的重心就會向此處偏移,此段距離內(nèi)的液壓缸的負(fù)載增加,這是穩(wěn)定平衡的受力條件。因此,要求儲罐提升液壓系統(tǒng)較少要有三個流量相同的液壓泵站,每個泵站配置相同的液壓缸。2005年前,單個泵站的儲罐倒裝施工液壓提升設(shè)備比較流行,用這種液壓設(shè)備提升罐體時,總是不斷調(diào)整液壓缸。這就是一種不穩(wěn)定平衡系統(tǒng),因此,這種結(jié)構(gòu)是不合理的。
2、提升同步分析
液壓頂升設(shè)備提升過程中,負(fù)載增加,提升速度會變慢,負(fù)載進(jìn)一步增加,這就要求液壓提升系統(tǒng)有抵抗這種不穩(wěn)定平衡的能力,也就是要求液壓缸在(一定范圍內(nèi))受力不均勻的情況下,能夠保持基本一致的提升速度。直流電機的轉(zhuǎn)矩(負(fù)載)和轉(zhuǎn)速(流量)成線性關(guān)系;而交流電機的轉(zhuǎn)速(流量)隨轉(zhuǎn)矩(負(fù)載)的變化較小,也就是有較為恒定的轉(zhuǎn)速(流量)。因此,儲罐液壓提升設(shè)備泵站的電機須選用交流電機。
3、提升控制分析
儲罐倒裝法施工中,要求液壓缸在提升和下降時既能集中控制,又能單獨控制每個液壓缸,要求兩種控制的轉(zhuǎn)換方便、簡單。
4、系統(tǒng)分析
系統(tǒng)分析理論是儲罐倒裝法施工液壓提升的。很多人在考慮液壓提升時,都認(rèn)為罐體提升過程是較危險的,實際分析時下降過程才是較危險的。罐體的提升液壓缸通過鋼絲繩傳力給脹圈,鋼絲繩只能傳遞拉力,不能夠傳遞壓力。如果提升時,有一、兩個液壓缸不工作,由于選用的液壓缸的提升力有較大余量,系統(tǒng)能夠基本正常工作;下降時,如果有一、兩個液壓缸不工作,其他液壓缸都下降,數(shù)倍的負(fù)載集中在這個不下降的液壓缸上,系統(tǒng)就會出現(xiàn)危險?,F(xiàn)在,儲罐倒裝法施工采用的是先提升后圍板的施工順序,罐體整體下降操作時具有較大的危險性。
因此,要求液壓缸在上升和下降操作時,液壓系統(tǒng)具有超壓溢流的功能,稱其為“軟性能”。帶液壓鎖的儲罐液壓提升設(shè)備,有時會出現(xiàn)鋼絲繩斷裂的事故,曾今有一次在下降過程中,連續(xù)斷了七根鋼絲繩,原因就是下降操作時,液壓鎖打開有先后,荷載分配不均勻,鋼絲繩斷裂后載荷再次變化而引起連鎖反應(yīng)。松卡式液壓設(shè)備也是同樣的原理,在下降操作時都會出現(xiàn)載荷分配的極端不均衡。所有這些額外的負(fù)載是通過系統(tǒng)的余量來承擔(dān)的,一旦超出較大載荷,就會有事故發(fā)生。
其二、液壓頂升設(shè)備同步提升主要事項
液壓頂升電動機運行階段中,負(fù)責(zé)值班的人員可利用儀表設(shè)備以及感覺器官進(jìn)行系統(tǒng)運行水平的監(jiān)控,便于盡早察覺問題,降低或防預(yù)事故的大面積發(fā)生。
同步提升主要事項:
1、操作人員是專職人員,接受過技術(shù)培訓(xùn)和的操作培訓(xùn);
2、超過6級大風(fēng)嚴(yán)禁操作;
3、確定吊裝物準(zhǔn)確重量,液壓頂升相應(yīng)預(yù)期載荷,防止超載作業(yè);
4、待吊具下放到鋼塔2m左右位置時,按照夾片保養(yǎng)要求對千斤頂夾片進(jìn)行換;
5、吊裝前操作人員檢查185t千斤頂錨固塊夾片、螺栓、鎖板等部件的緊固情況和夾片接近開關(guān)傳感器和位移傳感器的信號情況、各油路是否與構(gòu)件有摩擦現(xiàn)象,吊裝過程;
6、每次吊裝前換夾片,換完畢后,調(diào)校松動的鋼絞線,每根鋼絞線受力一致;
7、操作前,操作人員與吊裝人員良好的通信信號,時裝備應(yīng)急通信設(shè)備;
8、檢查動力模塊控制柜錨頭互鎖裝置是否關(guān)閉,沒有情況不可以進(jìn)入索股千斤頂?shù)陌惭b狀態(tài),以免意外發(fā)生,若進(jìn)入,退出時應(yīng)檢查夾片是否處于關(guān)閉狀態(tài);
9、吊裝完成后,收回千斤頂,關(guān)閉錨固塊夾片。
滄州鼎恒液壓機械制造有限公司(http://www.czdhyy.com)是一家以液壓提升器、液壓頂升機械及其配套設(shè)備為主,集設(shè)計、開發(fā)、生產(chǎn)于一體的液壓機械設(shè)備制造公司,為我國安裝工程的事業(yè)奉獻(xiàn)光熱,為鍛造我國液壓提升產(chǎn)業(yè)豐碑而向前。
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