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山東雙盤彎頭制造廠家_興源鑄業(yè)公司供應(yīng)雙盤彎頭

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單價(jià)：	面議
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發(fā)貨期限：	自買家付款之日起 3 天內(nèi)發(fā)貨
所在地：	河北滄州市
有效期至：	長期有效
最后更新：	2025-01-10 16:18
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公司基本資料信息

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詳細(xì)說明

雙盤彎頭的種類你知道多少？每次接到客戶的電話，都是詢問你們公司生產(chǎn)雙盤彎頭嗎？是的，興源鑄業(yè)生產(chǎn)球墨鑄鐵材質(zhì)的雙盤彎頭，具有高延伸率、等性能，具體有以下幾點(diǎn)：
1.種類分為：雙盤90°彎管、雙盤45°彎管、雙盤22.5°彎管、雙盤11.25彎管。
2.雙盤90°彎頭的外噴鋅，整條管材外表面作噴鋅處理，噴鋅量大于130克/。漆，在管材外表面作噴鋅處理的基礎(chǔ)上再噴漆，漆厚度大于70um，采用高氯化樹脂漆。
3.內(nèi)襯，管材內(nèi)表面涂覆水泥沙漿襯里，采用水洗沙、高抗硫水泥為原料。
4.接口用密封膠圈，所采用的材料為耐疲勞強(qiáng)度的橡膠。

雙盤彎頭改進(jìn)措施與安裝要點(diǎn)
{一}、雙盤彎頭改進(jìn)措施
1雙盤彎頭離心托輥旋轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)速實(shí)現(xiàn)分段可調(diào)
為改變內(nèi)襯質(zhì)量，解決雙盤彎頭內(nèi)襯分層的缺陷，解決雙盤彎頭托輥轉(zhuǎn)速從低向高逐步分段加速的問題，將旋轉(zhuǎn)的齒輪泵改造成。由比例板控制的軸向柱塞泵和增設(shè)相應(yīng)的自動(dòng)化控制系統(tǒng)，利用自動(dòng)化的比例放大信號(hào)進(jìn)行反饋控制泵的流量，從而控制托輥轉(zhuǎn)速，實(shí)現(xiàn)托輥低一中一高三個(gè)階段運(yùn)轉(zhuǎn)(能夠?qū)崿F(xiàn)無極變速)，確保雙盤彎頭的離心轉(zhuǎn)速能夠滿足工藝要求。
2減小離心雙盤彎頭脫水時(shí)的振動(dòng)
為了減小離心雙盤彎頭脫水時(shí)的振動(dòng)，解決雙盤彎頭內(nèi)襯襯層不實(shí)的現(xiàn)象，增大托輥基座寬度，增大托輥可調(diào)范圍，兩托輥中心與雙盤彎頭中心夾角由80°一85°達(dá)到工藝要求的95°一105°，增加減壓閥調(diào)整壓輥壓力，防止離心脫水時(shí)管竄動(dòng)，壓輥壓力控制在0.2MPa左右。通過改進(jìn)增大了雙盤彎頭中心和選擇托輥中心之間的夾角和壓輥壓下力，為解決雙盤彎頭襯層不實(shí)創(chuàng)造了有力條件。
輥且擋輥外皮為2%。斜度，管子在離心旋轉(zhuǎn)時(shí)會(huì)產(chǎn)生撞擊力，并能在短時(shí)間內(nèi)把內(nèi)襯水分脫離開來。
3改進(jìn)水泥砂漿配比、控制原料為解決雙盤彎頭襯層易產(chǎn)生內(nèi)流、氣泡缺陷，嚴(yán)格控制原料的質(zhì)量。砂：砂粒8與10篩上物總和≤5%；20與30篩上物總和≥55%；100目篩下物≤5%；水分≤4%。水泥：水泥的初凝時(shí)間不得早于45min，且不得超過2h，終凝時(shí)間不得遲于5h，水泥中的Mg0含量不超過5%，水泥中SO3不得超過3.5%。
電機(jī)驅(qū)動(dòng)傳動(dòng)帶帶動(dòng)管子旋轉(zhuǎn)，使管子進(jìn)行高速旋轉(zhuǎn)，將水泥砂漿緊緊粘在管內(nèi)壁上，提高管內(nèi)壁的防腐能力，防止其對水質(zhì)的污染?？梢詫?shí)現(xiàn)混管過線。本次設(shè)備改造主要取消原橡膠托輥，采用皮帶式滾動(dòng)旋轉(zhuǎn)，降低托輥消耗，切由于皮帶式掉裝旋轉(zhuǎn)對管本身橢圓度要求也降低了，提高管身旋轉(zhuǎn)速度，夯實(shí)管內(nèi)水泥內(nèi)襯，提高產(chǎn)品質(zhì)量，提高生產(chǎn)效率。由于轉(zhuǎn)速提高很加充分混合水泥沙漿，還能進(jìn)一步提高外排廢水質(zhì)量達(dá)到節(jié)能環(huán)保。
{二}、雙盤彎頭的安裝要點(diǎn)
①、清理管口：將承口內(nèi)的所有雜物擦洗干凈。
②、清理膠圈、上膠圈：將膠圈上的粘著物清擦干凈，把膠圈彎為“梅花形”或“8”字形裝入承口槽內(nèi)，并用手沿整個(gè)膠圈按壓一遍，或用橡皮錘砸實(shí)，確保膠圈各個(gè)部分不翹不扭，均勻地卡在槽內(nèi)。另一種簡易方法是將橡膠圈彎曲二點(diǎn)，即成凹形，放入固定槽和密封槽內(nèi)，再依次按平兩個(gè)凸起部位即可。
③、雙盤彎頭在插口外表面和膠圈上涂刷潤滑劑：將潤滑劑均勻地涂刷在承口安裝好的膠圈內(nèi)表面、在插口外表面涂刷潤滑劑時(shí)要將插口線以外的插口部位全部刷勻。
④、下管：應(yīng)按下管的要求將管子下到槽底，通常采用人工下管法或機(jī)械下管法。
⑤、安裝機(jī)具設(shè)備：將準(zhǔn)備好的機(jī)具設(shè)備安裝到位，安裝時(shí)注意不要將已清理的管子部位再次污染。
⑥、頂推管子使之插入承口：在安裝時(shí)，為了將插口插入承口內(nèi)較為省力、順利。先將插口放入承口內(nèi)且插口壓到承口內(nèi)的膠圈上，接好鋼絲繩和倒鏈，拉緊倒鏈；與此同時(shí)，讓人可在管承口端用力左右搖晃管子，直到插口插入承口全部到位，承口與插口之間應(yīng)留2mm左右的間隙，并保證承口四周外沿至膠圈的距離一致。
⑦、管件安裝：由于管件自身重量較輕，在安裝時(shí)采用單根鋼絲繩時(shí)，容易使管件方向偏轉(zhuǎn)，導(dǎo)致橡膠圈被擠，不能安裝到位。因此，可采用雙倒鏈平行用力的方法使管件平行安裝，膠圈不致被擠。也可采用加長管件的辦法，用單根鋼絲進(jìn)行安裝。
⑧、檢查：檢查承口插口的位置是否符合要求（用鋼板尺伸入承插口間隙中檢查膠圈位置是否正確到位）。
滄州興源鑄業(yè)有限公司（http://www.xingyuanzhuye.com）主營多種不同型號(hào)的K型伸縮甲管、全盤三通、承插變徑，產(chǎn)品用于大中小型企業(yè)，如化工、電業(yè)、冶金等。竭誠歡迎各界人士的指導(dǎo)合作。

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