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山西溶劑脫蠟制造廠家|天誠(chéng)機(jī)械生產(chǎn)溶劑脫蠟

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所在地：	河北滄州市
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最后更新：	2024-12-05 15:54
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公司基本資料信息

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詳細(xì)說(shuō)明

溶劑脫蠟是石油產(chǎn)品精制的一種重要方法。潤(rùn)滑油原料通過(guò)溶劑稀釋和冷凍，使其中的蠟結(jié)晶析出，從而降低潤(rùn)滑油凝固點(diǎn)的過(guò)程。工業(yè)上將含蠟原油通過(guò)原油蒸餾所得到的潤(rùn)滑油餾分，經(jīng)過(guò)溶劑精制、溶劑脫蠟和加氫精制可制成潤(rùn)滑油和石蠟。由石蠟基和中間基原油（見(jiàn)原油評(píng)價(jià)）蒸餾得到的潤(rùn)滑油原料中都含有蠟。這些蠟的存在會(huì)影響潤(rùn)滑油的低溫流動(dòng)性能。由于蠟的沸點(diǎn)與潤(rùn)滑油餾分相近，不能用蒸餾的方法進(jìn)行分離，但蠟的凝固點(diǎn)較高，逐漸降低溫度，蠟就從潤(rùn)滑油中結(jié)晶析出，從而可通過(guò)過(guò)濾或離心分離的方法將蠟與油分離。在低溫條件下，潤(rùn)滑油的粘度很大，所生成的蠟結(jié)晶細(xì)小，使過(guò)濾或離心分離很困難。因此，需加入一些在低溫時(shí)對(duì)油的溶解度很大而對(duì)蠟的溶解度很小的溶劑進(jìn)行稀釋。苯類溶劑能很好地溶解潤(rùn)滑油，但它對(duì)蠟的溶解度也較大。酮類溶劑對(duì)蠟的溶解度則很小。因此，常在苯類溶劑中加入一些丙酮或甲基乙基酮以降低苯類溶劑對(duì)蠟的溶解度。

溶劑脫蠟廠加工工藝流程及發(fā)展趨勢(shì)存在問(wèn)題
一、酮苯脫蠟設(shè)備加工工藝流程
酮苯脫蠟設(shè)備工藝以生產(chǎn)潤(rùn)滑油基礎(chǔ)油為主，副產(chǎn)品為粗石蠟，該工藝1931年開(kāi)始工業(yè)應(yīng)用，是用溶劑稀釋的冷凍過(guò)濾法，脫除重柴油(常三線、減一線油)餾分中的石蠟，以降低重柴油凝點(diǎn)，并取得制取石蠟的原料，同時(shí)也是脫除重質(zhì)潤(rùn)滑油中的蠟分，以及取得生產(chǎn)高熔點(diǎn)石蠟及地蠟所用的方法。由于重質(zhì)潤(rùn)滑油的低溫度鉆度太大，并含有地蠟，用冷榨或離心法脫蠟均難于實(shí)現(xiàn)，影響石蠟結(jié)晶的生成，并造成油蠟分離困難，酮苯脫蠟設(shè)備廠采用溶劑稀釋冷凍過(guò)濾法，一般都要采用丙酮、丁酮、苯、甲苯、丙烷、二氯乙烷等作為溶劑，其中較為廣泛應(yīng)用的技術(shù)為酮苯脫蠟設(shè)備工藝，溶劑由丁酮、甲苯按一定比例混合組成，工藝由開(kāi)始時(shí)的一段過(guò)濾、二效蒸發(fā)逐漸改為兩段過(guò)濾，三效蒸發(fā)。1980年采用惰性氣汽提，但因安全問(wèn)題，僅在國(guó)外少量裝置上取得應(yīng)用。
目前脫蠟方式可以分為物理脫蠟和化學(xué)脫蠟兩種，酮苯脫蠟設(shè)備是典型的物理方式脫蠟，將原料降溫，蠟結(jié)晶析出，利用過(guò)濾加以分離。此外，還有尿素脫蠟、分子篩脫蠟等，化學(xué)方式脫蠟則是利用臨氫技術(shù)將原料中的高凝點(diǎn)組分轉(zhuǎn)化為低凝點(diǎn)組分，達(dá)到脫蠟的目的，臨氫技術(shù)多用于潤(rùn)滑油生產(chǎn)，如加氫異構(gòu)脫蠟、臨氫催化脫蠟等。在諸多工藝中，由于酮苯脫蠟設(shè)備原料適應(yīng)性強(qiáng)，加工流程簡(jiǎn)單，加工費(fèi)用低，較其它工藝相比，酮苯脫蠟設(shè)備應(yīng)用較為廣泛。
但酮苯脫蠟設(shè)備設(shè)備數(shù)量多、維護(hù)工作量大，也有一些缺點(diǎn)。直到目前，酮苯脫蠟設(shè)備裝置溶劑主要使用的是甲乙酮和甲苯的混合溶劑，酮苯脫蠟設(shè)備中使用酮苯類溶劑的裝置一般稱為酮苯脫蠟設(shè)備。
二、發(fā)展趨勢(shì)及存在的問(wèn)題
目前發(fā)展情況較好的有異構(gòu)脫蠟工藝和流化床溶劑脫蠟設(shè)備工藝。異構(gòu)脫蠟工藝近10a得到各基礎(chǔ)油生產(chǎn)商的重視，已有多家煉油廠建成投產(chǎn)。
潤(rùn)滑油溶劑脫蠟脫蠟工藝使得基礎(chǔ)油具有很高的粘度指數(shù)、低傾點(diǎn)。流化床溶劑脫蠟設(shè)備工藝特點(diǎn)是其結(jié)晶系統(tǒng)采用分流式流化床結(jié)晶器，其優(yōu)點(diǎn)在于總傳熱系數(shù)高，解決了蠟包油問(wèn)題，使油收率比溶劑脫蠟設(shè)備溶劑脫蠟設(shè)備工藝提高2%~4%，蠟含油可降到低于3%；設(shè)備簡(jiǎn)單、投資低；工藝簡(jiǎn)單、維修費(fèi)用和能耗低。
國(guó)內(nèi)溶劑脫蠟設(shè)備通過(guò)近幾年的不斷改造，其工藝、設(shè)備、儀表控制水平已有了較大提高，但與國(guó)外先進(jìn)水平相比仍有較大差距。主要問(wèn)題是一些較好的成熟工藝未能得到很好利用，效能沒(méi)有完全發(fā)揮，裝置自動(dòng)控制程度較低。在工藝優(yōu)化改造的同時(shí)采用DCS先進(jìn)控制技術(shù)可以提高對(duì)生產(chǎn)過(guò)程的控制，降低能耗，保持裝置平穩(wěn)操作。
建議在使用這些較成熟工藝的同時(shí)，結(jié)合裝置的自身特點(diǎn)。如針對(duì)不同性質(zhì)原料油對(duì)酮比、溶劑比進(jìn)行試驗(yàn)，找出較佳工藝控制條件，當(dāng)然在調(diào)整酮比時(shí)也要綜合考慮經(jīng)濟(jì)效益，同時(shí)避免出現(xiàn)酮比過(guò)敏現(xiàn)象。
溶劑脫蠟設(shè)備是基礎(chǔ)油生產(chǎn)中的重要環(huán)節(jié)，目前溶劑脫蠟設(shè)備工藝優(yōu)化措施較多，比較成熟的有冷點(diǎn)稀釋、二段過(guò)濾三段脫油，全濾液循環(huán)，惰性氣體氣提，多效蒸發(fā)和使用效果較好的助濾劑。根據(jù)原料油性質(zhì)不同對(duì)溶劑脫蠟設(shè)備條件進(jìn)行研究，確定合適的酮比、溶劑比，是優(yōu)化溶劑脫蠟設(shè)備工藝的前提條件，同時(shí)考慮整個(gè)基礎(chǔ)油加工工藝的綜合效益，才能取得很好的效果。
溶劑脫蠟設(shè)備工藝與異構(gòu)脫蠟工藝相比，雖然與加氫處理工藝組合可以生產(chǎn)出符合APIII類和111類基礎(chǔ)油，但要生產(chǎn)出很高性能要求的基礎(chǔ)油，就開(kāi)發(fā)應(yīng)用異構(gòu)脫蠟工藝。
東光縣天誠(chéng)機(jī)械廠(http://www.dgtczlj.com)從事石蠟成型機(jī)、溶劑脫蠟、全自動(dòng)石蠟成型機(jī)產(chǎn)品銷售國(guó)內(nèi)50多家大中型石油化工企業(yè)。多年來(lái)在石化機(jī)械方面具有較高的聲譽(yù)。熱忱歡迎各界朋友惠顧本廠，攜手合作！

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