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江西蠟精致設(shè)備訂做廠家/天誠(chéng)機(jī)械廠定做溶劑脫蠟

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詳細(xì)說(shuō)明
由石蠟基和中間基原油(見原油評(píng)價(jià))蒸餾得到的潤(rùn)滑油原料中都含有蠟。這些蠟的存在會(huì)影響潤(rùn)滑油的低溫流動(dòng)性能。由于蠟的沸點(diǎn)與潤(rùn)滑油餾分相近,不能用蒸餾的方法進(jìn)行分離,但蠟的凝固點(diǎn)較高,逐漸降低溫度,蠟就從潤(rùn)滑油中結(jié)晶析出,從而可通過過濾或離心分離的方法將蠟與油分離。在低溫條件下,潤(rùn)滑油的粘度很大,所生成的蠟結(jié)晶細(xì)小,使過濾或離心分離很困難。因此,需加入一些在低溫時(shí)對(duì)油的溶解度很大而對(duì)蠟的溶解度很小的溶劑進(jìn)行稀釋。苯類溶劑能很好地溶解潤(rùn)滑油,但它對(duì)蠟的溶解度也較大。酮類溶劑對(duì)蠟的溶解度則很小。因此,常在苯類溶劑中加入一些丙酮或甲基乙基酮以降低苯類溶劑對(duì)蠟的溶解度。
溶劑脫蠟設(shè)備的溶劑注人量應(yīng)達(dá)到以下幾點(diǎn)要求同加工工藝流程
【一】、溶劑脫蠟裝置的溶劑注人量應(yīng)達(dá)到以下幾點(diǎn)要求
(a)隨著原料的降溫,蠟會(huì)析出,輸送中加入溶劑會(huì)降低管線凍凝的風(fēng)險(xiǎn)。
(b)由于原料在低溫狀態(tài)下豁度會(huì)升高,加入溶劑會(huì)稀釋原料油,黍占度降低,易于過濾。
(c)稀釋溶劑能使蠟中的油能被量大程度的溶解。
溶劑比根據(jù)原料性質(zhì)加工方案不同而各異,具體情部如下:
處理減壓餾分油原料時(shí),溶劑脫蠟在不影響套管壓力的情況下,以減少溶劑量為原則。處理殘?jiān)驮蠒r(shí),需增大一次溶劑注人量,這樣有利于調(diào)節(jié)產(chǎn)品質(zhì)量。
無(wú)論哪種情況,由于溶劑的加入都會(huì)產(chǎn)生脫蠟溫差,應(yīng)在溶劑使用的合理范圍內(nèi),盡量減小脫蠟溫度,降低裝置各系統(tǒng)的負(fù)荷,降低裝置各項(xiàng)動(dòng)力消耗。
(d)溶劑加入位置溶劑加入位置是否合適,對(duì)結(jié)晶好壞和油品收率影響很大,目前處理減壓餾分已采用“冷點(diǎn)稀釋”,按原料油凝點(diǎn)不同控制原料油冷點(diǎn)溫度,加入一次溶劑一般在換冷套管第六、八、十根處加入。
(e)原料冷卻速度原料結(jié)晶的目的是為了過濾分離,實(shí)質(zhì)是在特定的工藝條件下,將蠟按照理想狀態(tài)形成結(jié)晶,以片狀結(jié)晶為主,減少針狀結(jié)晶,這就要控制原料的冷卻速度,如降溫速度過快,針狀結(jié)晶過多,過濾困難,產(chǎn)品質(zhì)量也受到影響,冷卻速度過慢影響裝置處理能力。原料輕時(shí),結(jié)晶以片狀為主,可以提高冷卻速度,原料變重時(shí),針狀結(jié)晶變多,要降低冷卻速度。
【二】、溶劑脫蠟設(shè)備加工工藝流程
溶劑脫蠟設(shè)備工藝以生產(chǎn)潤(rùn)滑油基礎(chǔ)油為主,副產(chǎn)品為粗石蠟,該工藝1931年開始工業(yè)應(yīng)用,是用溶劑稀釋的冷凍過濾法,脫除重柴油(常三線、減一線油)餾分中的石蠟,以降低重柴油凝點(diǎn),并取得制取石蠟的原料,同時(shí)也是脫除重質(zhì)潤(rùn)滑油中的蠟分,以及取得生產(chǎn)高熔點(diǎn)石蠟及地蠟所用的方法。由于重質(zhì)潤(rùn)滑油的低溫度鉆度太大,并含有地蠟,用冷榨或離心法脫蠟均難于實(shí)現(xiàn),影響石蠟結(jié)晶的生成,并造成油蠟分離困難,潤(rùn)滑油溶劑脫蠟廠采用溶劑稀釋冷凍過濾法,一般都要采用丙酮、丁酮、苯、甲 苯、丙烷、二氯乙烷等作為溶劑,其中較為廣泛應(yīng)用的技術(shù)為溶劑脫蠟設(shè)備工藝,溶劑由丁酮、甲 苯按一定比例混合組成,工藝由開始時(shí)的一段過濾、二效蒸發(fā)逐漸改為兩段過濾,三效蒸發(fā)。1980年采用惰性氣汽提,但因安 全問題,僅在國(guó)外少量裝置上取得應(yīng)用。
目前脫蠟方式可以分為物理脫蠟和化學(xué)脫蠟兩種,溶劑脫蠟設(shè)備是典型的物理方式脫蠟,將原料降溫,蠟結(jié)晶析出,利用過濾加以分離。此外,還有尿素脫蠟、分子篩脫蠟等,化學(xué)方式脫蠟則是利用臨氫技術(shù)將原料中的高凝點(diǎn)組分轉(zhuǎn)化為低凝點(diǎn)組分,達(dá)到脫蠟的目的,臨氫技術(shù)多用于潤(rùn)滑油生產(chǎn),如加氫異構(gòu)脫蠟、臨氫催化脫蠟等。在諸多工藝中,由于溶劑脫蠟設(shè)備原料適應(yīng)性強(qiáng),加工流程簡(jiǎn)單,加工費(fèi)用低,較其它工藝相比,溶劑脫蠟設(shè)備應(yīng)用較為廣泛。
但溶劑脫蠟設(shè)備設(shè)備數(shù)量多、維護(hù)工作量大,也有一些缺點(diǎn)。直到目前,溶劑脫蠟設(shè)備裝置溶劑主要使用的是甲乙酮和甲 苯的混合溶劑,溶劑脫蠟設(shè)備中使用酮苯類溶劑的裝置一般稱為溶劑脫蠟設(shè)備。
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