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最后更新: 2024-11-09 10:48
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詳細說明
晶體振蕩器是指從一塊石英晶體上按確定方位角切下薄片(簡稱為晶片),石英晶體諧振器,簡稱為石英晶體或晶體、晶振;而在封裝內(nèi)部添加IC組成振蕩電路的晶體元件稱為晶體振蕩器。其產(chǎn)品一般用金屬晶振外殼封裝,也有用玻璃殼、陶瓷或塑料封裝的?,F(xiàn)有晶振的外殼與基座裝配后,由于配合結(jié)構(gòu)所限,導(dǎo)致兩者裝配穩(wěn)定性差,緊密性差,導(dǎo)致密封性能降低,從而影響產(chǎn)品的應(yīng)用。晶體振蕩器又稱有源晶振,另一種稱為晶體諧振器(無源晶振),兩者統(tǒng)稱為晶振。在晶體振蕩器的采購中,有源晶體振蕩器和無源晶體振蕩器的采購要求有所不同,現(xiàn)在我們就來說說選購晶體振蕩器的注意事項。
晶振外殼沖壓加工處理氧化皮辦法以及加工工藝探討
一、晶振外殼沖壓加工處理氧化皮辦法
晶振外殼沖壓加工生產(chǎn)在進行不同類型的金屬材料加工,晶振外殼沖壓加工時,對金屬材料也有確定的要求,當然,對晶振外殼沖壓加工不僅要求金屬的完整性,而且對金屬的外觀也有確定的要求,例如氧化金屬也是晶振外殼沖壓加工所需金屬被氧化的原因。
另外,晶振外殼體沖壓加工生產(chǎn)還要求金屬厚度超過規(guī)定厚度的產(chǎn)品后處理,但是實際上,金屬幾乎不會氧化,那么對于被氧化的金屬,我需要做什么?
處理過程中通常采用線圈、裝訂、焊接或人工表面防熱處理等方法,造成氧化發(fā)黑?;液谏难趸瘜蛹咏Y(jié)實,包括了NiCr2O4和NiFEO4,這兩種物質(zhì)主要是用腐蝕性強的氫氟酸和硝酸去除的。但由于環(huán)境污染、有害、腐蝕性等原因,晶振外殼沖壓加工逐漸被廢棄。目前,板材廠通常有兩種規(guī)模解決方案︰
1、化學方法:用酸洗鈍化膏和無機助劑在室溫下浸洗的洗滌劑。想深受不銹鋼具有白化處理意圖的特性。用這種方法加工的設(shè)備看上去顏色很淺,金屬色。該方法適合于大型雜亂產(chǎn)品。
2、噴砂/高爐法一般是選用玻璃微珠的噴砂方式,去除氧化變黑的外觀。
二、晶振外殼成型加工工藝探討
晶振外殼是以晶振為材料制作而成的各種外殼。機動性強,可任意切割,一般內(nèi)含電路板卡槽,只需將電路板直接插入即可,無需重新固定,快捷性是其它品種外殼無法比擬的,晶振外殼采用一次壓鑄成型技術(shù),具有防水、防爆的特點,保持內(nèi)側(cè)的電解液不會溢出,防止電解液干固電容失效。晶振外殼的加工工藝技術(shù)有哪些?內(nèi)高壓成形工藝技術(shù)。內(nèi)壓成形技術(shù)是近年來剛剛興起的一項成形新技術(shù),也是國際上的前沿研究行業(yè)。各類接頭根據(jù)其結(jié)構(gòu)特點,既可采用內(nèi)高壓成型,也可先采用普通擠壓成型,再采用內(nèi)高壓成型,再通過內(nèi)部加壓和軸向加力成型,將管坯壓入模腔,使之成形。內(nèi)壓成形性能好,設(shè)計自由度大,一件內(nèi)壓件可代替多件用內(nèi)壓件焊接成形,避免了焊接過程中產(chǎn)生的扭曲變形,尺寸精度好,力學性能好。這樣做的好處是:降低質(zhì)量,節(jié)省材料。二是精密壓鑄工藝。采用鑄造技術(shù)晶振車體框架結(jié)構(gòu)連接件,采用半固態(tài)壓鑄等一些先進的精度適宜壓鑄技術(shù)。目前半固態(tài)壓鑄工藝主要有兩種:流變型和觸變型成型工藝。前一種方法是把液體金屬注入一個特別設(shè)計的壓射成型機筒內(nèi),用螺旋式裝置將其剪切冷卻成半固態(tài)漿料,再進行壓鑄。后一種方法是將固體金屬顆?;蛩樾妓腿肼菪龎荷涑尚蜋C中,在受熱和剪切的條件下,將金屬顆粒壓鑄成漿料。當前國內(nèi)外工業(yè)上使用的半固態(tài)金屬鑄造,主要是指觸變鑄造,在車身框架結(jié)構(gòu)中有大量的應(yīng)用。觸變鑄是一種精密成形方法,成形后的工件具有較高的強度,可以實現(xiàn)復(fù)雜形狀的一次成形。應(yīng)用該技術(shù)可實現(xiàn)對各種零件的無切削或少量切削,并可減少零件數(shù)量。晶振制箱體的出現(xiàn)給用戶帶來了的方便,尤其是該產(chǎn)品在電源箱體中的應(yīng)用。動力箱之所以用晶振,是因為這樣可以使其具有較大的強度,同時在使用時也方便。
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