北京蠟精致設(shè)備訂做_天誠機械制造溶劑脫蠟機械

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所在地：	河北滄州市
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最后更新：	2024-10-21 13:25
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公司基本資料信息

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詳細說明

由石蠟基和中間基原油（見原油評價）蒸餾得到的潤滑油原料中都含有蠟。這些蠟的存在會影響潤滑油的低溫流動性能。由于蠟的沸點與潤滑油餾分相近，不能用蒸餾的方法進行分離，但蠟的凝固點較高，逐漸降低溫度，蠟就從潤滑油中結(jié)晶析出，從而可通過過濾或離心分離的方法將蠟與油分離。在低溫條件下，潤滑油的粘度很大，所生成的蠟結(jié)晶細小，使過濾或離心分離很困難。因此，需加入一些在低溫時對油的溶解度很大而對蠟的溶解度很小的溶劑進行稀釋。苯類溶劑能很好地溶解潤滑油，但它對蠟的溶解度也較大。酮類溶劑對蠟的溶解度則很小。因此，常在苯類溶劑中加入一些丙酮或甲基乙基酮以降低苯類溶劑對蠟的溶解度。

酮苯脫蠟的工藝原理同正反序關(guān)鍵操作參數(shù)及產(chǎn)品對比
{一}、溶劑脫蠟設(shè)備裝置的工藝原理
將丁酮一甲苯二元溶劑與原料混合并降溫，隨著溫度的下降，蠟在混合溶液中的溶解度也下降，較終蠟達到過飽和狀態(tài)結(jié)晶析出，通過過濾達到蠟、油固、液兩相分離的過程。溶劑在系統(tǒng)中除起選擇性溶解作用外，還起降低油液豁度，為結(jié)晶形成和過濾分離創(chuàng)造有利條件的作用，其中丁酮為極性溶劑，具有很好的選擇性，酮苯脫蠟設(shè)備廠在低溫下對蠟不溶解，對油有一定的溶解能力，甲苯為非極性溶劑，具有很好的溶解能力，但選擇性差。丁酮和甲苯在混合溶劑中的比例不同而表現(xiàn)出不同的性質(zhì)，在脫蠟脫油過程中，根據(jù)生產(chǎn)工藝要求和原料的不同，調(diào)整選用不同的丁酮、甲苯比例。
溶劑脫蠟設(shè)備裝置為冷點稀釋脫蠟方式，主要是利用溶解度隨溫度的變化，物料在降溫過程中逐步加入稀釋溶劑，原料中的結(jié)晶析出的蠟在過濾機中與油進行分離。
溶劑脫油過程是將低溫的固態(tài)含油蠟液升溫，使熔點較低的蠟組分和高凝點的油組分從蠟中溶出，通過過濾分離出液相，從而達到脫油的目的。
30萬t/a溶劑脫蠟設(shè)備裝置生產(chǎn)流程采用先溶劑脫蠟設(shè)備油后糠醛精制工藝，裝置由結(jié)晶、過濾、真空密閉、冷凍、溶劑回收五個系統(tǒng)組成，裝置脫蠟脫油溶劑采用丁酮、甲苯二元溶劑。
30萬t/a溶劑脫蠟設(shè)備以常減壓蒸餾裝置減三線蠟油為原料，由于裝置產(chǎn)品方案的調(diào)整，原設(shè)計兩種產(chǎn)品的裝置轉(zhuǎn)為只生產(chǎn)一種產(chǎn)品，產(chǎn)品為54#或56#石蠟。因為不生產(chǎn)基礎(chǔ)油，裝置整體效益下降，而企業(yè)的創(chuàng)效要求一直在提高，企業(yè)生產(chǎn)的產(chǎn)品根據(jù)市場變化，隨時進行調(diào)整，對裝置運行也提出了很高的要求。為了提高裝置的創(chuàng)效和生存能力，需要裝置保持較高的機動性，對裝置加深研究，提高增效降耗能力。30萬t/a溶劑脫蠟設(shè)備裝置在實際生產(chǎn)中遇到了同類問題，需要考慮如何充分利用資源、挖掘裝置潛能，降低成本，提高企業(yè)效益。
通過對30萬t/a溶劑脫蠟設(shè)備裝置加工的蒸餾裝置減三線蠟油石蠟潛含量分析，結(jié)果為41%~45%，而實際生產(chǎn)中的蠟收率只能達到37.6%，與蠟的潛含量存在一定的差值，說明石蠟沒有被完全分離出來，也就是蠟收率提高還有一定空間。所以把提高蠟收率作為一個技術(shù)攻關(guān)目標。
{二}、正反序關(guān)鍵操作參數(shù)及產(chǎn)品對比
1.操作條件
因為溶劑脫蠟設(shè)備廠裝置工藝流程、設(shè)備特性和性能、原料差別甚大，操作條件與產(chǎn)品的對應關(guān)系在不同裝置間不具很好的重復性，但結(jié)晶工序內(nèi)的關(guān)鍵操作參數(shù)(如冷點溫度、一次溶劑比等)的設(shè)定是相差不大的。從正反序原料在同一套潤滑油溶劑脫蠟廠裝置的生產(chǎn)實踐看，結(jié)晶工序多數(shù)關(guān)鍵操作條件(濾機進料溫度、冷點溫度、一次溶劑比)基本相同，其主要區(qū)別是結(jié)晶工序內(nèi)總的溶劑稀釋比：正序工藝要明顯大于反序工藝。主要原因是正序工藝因含潤滑油組分的比例升高，溶劑比相應增大。從優(yōu)化操作角度而言，盡量減少一次、二次溶劑比，可提供很好的結(jié)晶環(huán)境，因此正序工藝所需提高的溶劑比往往靠增加三次溶劑比來實現(xiàn)。一般而言，非理想組分越多，溶劑比上升幅度越大。
2.操作性能
(1)由于正序工藝脫除了原油降凝劑等非理想組分，反序時常見的脫蠟油凝點回升(俗稱“倒梯度”)現(xiàn)象消失，使正序脫蠟溫差穩(wěn)定，原料冷凍容易掌控，很有利于產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定和操作條件優(yōu)化。
(2)正序工藝脫除了膠質(zhì)、瀝青質(zhì)等非理想組分，使得結(jié)晶工序影響因素大幅減少，工況很穩(wěn)定，有利于把控蠟結(jié)晶環(huán)節(jié)，使后道工序—過濾的操作穩(wěn)定，平均濾速很快。雖然裝置能耗隨溶劑比增大而略有上升，但因冷凍溫度穩(wěn)定，可以降低冷凍的富余度來節(jié)約電能，總體上正反序工藝溶劑脫蠟設(shè)備廠能耗相近。
(3)若異常帶入原料的上游溶劑偏多，會引起溶劑脫蠟設(shè)備廠溶劑回收系統(tǒng)的腐蝕(例如糠酸的腐蝕)。
東光縣天誠機械廠(http://www.dgtczlj.com)從事石蠟成型機、溶劑脫蠟、全自動石蠟成型機產(chǎn)品銷售國內(nèi)50多家大中型石油化工企業(yè)。多年來在石化機械方面具有較高的聲譽。熱忱歡迎各界朋友惠顧本廠，攜手合作！

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