江蘇酮苯脫蠟生產(chǎn)|天誠機械廠生產(chǎn)溶劑脫蠟機械設(shè)備

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最后更新：	2024-08-15 13:31
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公司基本資料信息

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詳細說明

溶劑脫蠟是石油產(chǎn)品精制的一種重要方法。潤滑油原料通過溶劑稀釋和冷凍，使其中的蠟結(jié)晶析出，從而降低潤滑油凝固點的過程。工業(yè)上將含蠟原油通過原油蒸餾所得到的潤滑油餾分，經(jīng)過溶劑精制、溶劑脫蠟和加氫精制可制成潤滑油和石蠟。由石蠟基和中間基原油（見原油評價）蒸餾得到的潤滑油原料中都含有蠟。這些蠟的存在會影響潤滑油的低溫流動性能。由于蠟的沸點與潤滑油餾分相近，不能用蒸餾的方法進行分離，但蠟的凝固點較高，逐漸降低溫度，蠟就從潤滑油中結(jié)晶析出，從而可通過過濾或離心分離的方法將蠟與油分離。在低溫條件下，潤滑油的粘度很大，所生成的蠟結(jié)晶細小，使過濾或離心分離很困難。因此，需加入一些在低溫時對油的溶解度很大而對蠟的溶解度很小的溶劑進行稀釋。苯類溶劑能很好地溶解潤滑油，但它對蠟的溶解度也較大。酮類溶劑對蠟的溶解度則很小。因此，常在苯類溶劑中加入一些丙酮或甲基乙基酮以降低苯類溶劑對蠟的溶解度。

酮苯脫蠟各系統(tǒng)的作用和技術(shù)發(fā)展概況
[一]、酮苯脫蠟裝置各系統(tǒng)的作用
1結(jié)晶系統(tǒng)
將原料油與溶劑按一定比例混合，送至換冷套管中，按一定的冷卻速度使蠟形成晶體析出。
蠟的結(jié)晶與潤滑油組分中蠟的濃度有關(guān)，蠟的濃度越大，蠟就容易形成大的晶體。
2冷凍系統(tǒng)
液氨將原料油、溶劑及安全氣中的熱量取出，冷卻到所需要的溫度。蒸發(fā)后的氨氣利用壓縮機壓縮到一定壓力后，經(jīng)過冷卻冷凝及節(jié)流降溫變?yōu)榈蜏匾喊?，循環(huán)使用。氨的氣化潛熱大，導(dǎo)熱系數(shù)大，節(jié)流損失小，具有刺激性臭味，泄露容易發(fā)現(xiàn)，適合大型制冷壓縮機使用，可以滿足一般的脫蠟需求。從理論上分析，制冷量主要是用在溶劑脫蠟上，可通過適當(dāng)調(diào)整預(yù)稀釋流量和溫度，一次稀釋流量和溫度來降低能耗，提高企業(yè)效益。
3真空密閉系統(tǒng)
真空密閉系統(tǒng)的運行以氮氣作為安全氣向真空過濾系統(tǒng)進行補充，不斷置換抽真空系統(tǒng)內(nèi)進人的空氣，排出含氧量高的密閉氣。密閉氣中含有一定量的甲苯、丁酮溶劑，需經(jīng)溶劑吸收罐吸收，然后進人尾氣處理裝置。生產(chǎn)過程中應(yīng)嚴格控制裝置的氣密性，避免系統(tǒng)漏人空氣。
4過濾系統(tǒng)
利用真空壓縮機提供的動力，通過真空過濾機，使油、蠟分離。為防止濾機轉(zhuǎn)速過快，蠟餅中的油不能被充分抽吸，可適當(dāng)增加過濾面積從而降低過濾速度。冷洗的目的是使蠟結(jié)晶體表面及各晶體縫隙間的油進一步溶解到濾液中，降低含油量，提高油收率。冷洗溶劑要分布均勻，采用適宜的真空度，否則會影響油的吸人。真空度過小容易造成與濾機的密閉壓差小，不能充分吸收油。
5回收系統(tǒng)
回收系統(tǒng)大部分采用多級閃蒸和汽提。
如果采用一次加熱，閃蒸出絕大多數(shù)溶劑，則需要加熱到很高的溫度，能耗較大。因此采用多級閃蒸，閃蒸后油和蠟中含有的少量溶劑，采用氣提工藝將微量溶劑蒸出。如果使用水蒸氣氣提，會使溶劑中混有水，需用干燥塔和脫丁酮塔將水脫除。
[二]、潤滑油溶劑脫蠟設(shè)備技術(shù)發(fā)展概況
1國際潤滑油溶劑脫蠟設(shè)備技術(shù)的發(fā)展
隨著石油制取潤滑油的需要，脫蠟技術(shù)應(yīng)運而生。人們采用的脫蠟辦法是冷凍沉降法，這種脫蠟法后來發(fā)展為冷榨脫蠟，即將原料油放人溶劑脫蠟設(shè)備廠內(nèi)用冷凍劑冷卻代替天然冷凍，用壓榨過濾代替自然沉降。隨著生產(chǎn)的發(fā)展，人們需要豁度較高的潤滑油。
使用的溶劑是丙酮和苯的混合溶劑，蠟的分離采用了回轉(zhuǎn)式過濾機。以后的改進是以丁酮代替丙酮、甲苯代替苯，這就是德士古專利的潤滑油溶劑脫蠟設(shè)備過程，是現(xiàn)代用得較廣泛的脫蠟工藝。
潤滑油溶劑脫蠟設(shè)備工藝出現(xiàn)以來，潤滑油溶劑脫蠟設(shè)備仍然是較常用的工藝，所用溶劑主要是丁酮一甲苯。
2我國潤滑油溶劑脫蠟設(shè)備技術(shù)的發(fā)展
我國潤滑油溶劑脫蠟設(shè)備裝置于1954年在大連石化公司煉油廠建成投產(chǎn)，采用溶劑為丙酮一苯一甲苯。從1977年脫蠟溶劑逐步改為丁酮一甲苯溶劑，現(xiàn)已廣泛使用。
在工藝技術(shù)上，我國逐步開發(fā)了稀釋點后移、多效蒸發(fā)、溶劑干燥、蠟膏冷量利用、稀冷脫蠟、濾液循環(huán)等新工藝。由于這些新工藝的改進和操作水平的提高，脫蠟裝置的能耗、溶劑消耗大幅下降。
東光縣天誠機械廠(http://www.dgtczlj.com)從事石蠟成型機、溶劑脫蠟、全自動石蠟成型機產(chǎn)品銷售國內(nèi)50多家大中型石油化工企業(yè)。多年來在石化機械方面具有較高的聲譽。熱忱歡迎各界朋友惠顧本廠，攜手合作！

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