黑龍江合金高壓封頭廠家-滄州奮起高壓管件生產(chǎn)小口徑高壓封頭

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所在地：	河北滄州市
有效期至：	長期有效
最后更新：	2024-08-10 16:40
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公司基本資料信息

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詳細說明

封頭是用來堵住不銹鋼管道的，在很多行業(yè)中都會用到，像是在醫(yī)藥、污水處理、化工等行業(yè)。當(dāng)封頭在進行加熱和冷卻的時候，它的表層和內(nèi)部的冷卻時速和時間都是不一樣的，這有了溫差。這會讓他封頭的體積變得膨脹，收縮也不是很均勻，這個是熱應(yīng)力。在熱應(yīng)力的作用下，會讓的表層溫度低于心部，等到冷卻結(jié)束之后，心部的冷卻體積也不能進行自由的收縮，會讓材料和熱處理工藝受到影響。如果冷度速度快，那么相對的碳含量和合金量也越高，在進行冷卻的時候存在不均勻塑形的幾率越高，會形成殘余應(yīng)力的可能性也越大。其實封頭的變大都表現(xiàn)在表層的受應(yīng)拉力、心部受壓應(yīng)力，這都和熱應(yīng)力是相反的，所以說應(yīng)力的大小和冷卻速度、形狀、材料的化學(xué)成分有關(guān)。

管線鋼高壓封頭的爆炸成形同幾種成形工藝特點
一、小口徑高壓封頭的爆炸成形
爆炸成形是一種利用炸藥的爆轟作用對小口徑高壓封頭坯料進行加工的高能率成形方法。由于其成形過程是近似絕熱過程，塑性變形產(chǎn)生的熱量未來得及散失，保留在成形厚壁高壓封頭內(nèi)部，從而可以對伴隨塑性變形產(chǎn)生的加工硬化進行部分去除，這是其他機械成形工藝不可取代的優(yōu)點之一。成形過程中，由于炸藥爆炸后可產(chǎn)生高達十幾萬個大氣壓強的沖擊力以及數(shù)千度的溫度，這些高溫、高壓通過橢圓形土層傳遞給小口徑高壓封頭毛坯鋼板，形成一種球面沖擊波向四周擴散，從而產(chǎn)生橢圓形塑性變形，并在爆炸胎具的約束下，使小口徑高壓封頭毛坯達到所需要的幾何尺寸。
小口徑高壓封頭的爆炸成形一般根據(jù)成形模具的不同可分為模壓成形和非模壓成形兩種。小口徑高壓封頭模壓成形，即成形模具經(jīng)過機械加工以具備成形所需的特定形狀，并固定于介質(zhì)中間，再將小口徑高壓封頭板料置于模具上并固定，炸藥置于距離板料高H距離處，周圍皆用介質(zhì)均勻致密填實，通過炸藥產(chǎn)生的沖擊波、爆轟波以及爆炸產(chǎn)生的氣體產(chǎn)物使要成形的板料與模具緊密接觸成形小口徑高壓封頭。小口徑高壓封頭爆炸非模壓成形又稱為自由成形，這種成形方式一般采用開式模具。其與小口徑高壓封頭爆炸模壓成形的區(qū)別主要在于炸藥、模具以及板料的形狀根據(jù)沖擊力不同做了調(diào)整。
二、大型高壓封頭的幾種成形工藝特點
無論是部分凹模旋轉(zhuǎn)鍛造法還是半月砧等量旋轉(zhuǎn)下壓鍛造法，底部區(qū)金屬都受到兩側(cè)金屬的附加拉伸可致使國標(biāo)高壓封頭變薄，因此通過改變凸模轉(zhuǎn)動角度以及模具下壓量能夠很好地控制成形質(zhì)量。
以上大型高壓封頭的幾種成形工藝各有自身特點:用沖壓成形整體一次性拉深大直徑的大型高壓封頭，往往需要大噸位及大臺面的壓力機設(shè)備以及笨重而又昂貴的模具，故而成本較高，但效率高，適用于批量生產(chǎn)；
旋壓法可采用通用的旋壓機而又不需專用模具(無胎旋壓)，因此成本相對較低，效率也比沖壓工藝低；
爆炸成形法的優(yōu)點是模具結(jié)構(gòu)簡單，無需上模和大型沖壓設(shè)備，成本低，特別適用于某些難于變形的金屬，缺點是效率低，僅適用于單件生產(chǎn)，成形后往往還需要校形；
旋轉(zhuǎn)模壓法，是目前國內(nèi)外使用的一種較新的工藝方法，由于該方法省略了將鋼錠軋制成鋼板這一工序，生產(chǎn)效率較高。
而且所成形大型高壓封頭力學(xué)性能基本呈各向同性，具有優(yōu)異的內(nèi)部質(zhì)量，較大的缺點就是對設(shè)備要求高。
滄州奮起高壓管件有限公司（http://www.fenqigj.com）主營各種高壓管帽、高壓異徑管、鍛制高壓三通產(chǎn)品廣泛用于寶鋼、首鋼、鞍鋼、鞍鋼股份(含鲅魚圈、凌鋼)、本鋼等冶金、化工、電力、制氧、煉鋼、軋鋼等企業(yè)。產(chǎn)品同時出口到東南亞、中東、歐洲、美洲、澳大利亞和南非等國家。產(chǎn)品及服務(wù)享有很高的信譽。

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