陜西全自動石蠟成型機定制~東光天誠定制石蠟成型機

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所在地：	河北滄州市
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最后更新：	2024-05-10 14:00
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公司基本資料信息

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詳細說明

石蠟成型機是石化企業(yè)石蠟精制工藝流程中將石蠟液體連續(xù)冷凝成具有幾何尺寸與重量的固體蠟塊的專用機械設(shè)備。石蠟成型機是在結(jié)合同類產(chǎn)品特點的基礎(chǔ)上而研制的一種新型機，采用了蠟液和保溫水溫度自力式控制、鏈板式間歇卸料、PLC控制等結(jié)構(gòu)形式與技術(shù)，具有生產(chǎn)能力大、自動化程度高、成型和脫模效果好、操作與維修簡單等特點。

石蠟成型機驅(qū)動連接系統(tǒng)分析研究與使用時的注意事項
一、石蠟成型機驅(qū)動連接系統(tǒng)分析研究
石蠟成型機組由大功率高壓電機驅(qū)動，經(jīng)過一臺兩級減速機后，驅(qū)動兩根螺桿同向同步旋轉(zhuǎn)，石蠟成型機通過螺桿上的螺紋的作用，將塑脂粉料摻混、熔融、擠出至模板。由于擠壓機的作用是將機械能轉(zhuǎn)化為熱能，其作功部分—螺桿尺寸很大，慣性也非常大。在開車和運轉(zhuǎn)過程中為了螺桿、筒體等大型部件不受損傷，主電機與減速機之間采用了摩擦離合器作為部件來傳遞扭矩。一旦擠壓機負荷超過摩擦離合器的承載能力，摩擦離合器將出現(xiàn)打滑，并由探測器發(fā)出信號，使主電機聯(lián)鎖停車，達到保護螺桿的日的。因此摩擦離合器在驅(qū)動裝置中起著很重要的作用，它一方面起傳遞動力的作用，另一方面當(dāng)機組出現(xiàn)過載時，能在短的時間內(nèi)停止運轉(zhuǎn)，起到保護作用。摩擦離合器中重要的部件是摩擦副，而其中的摩擦片是離合器中的易損件，需適時檢查和換。
二、全自動石蠟成型機使用時的注意事項
全自動石蠟成型機要正向運轉(zhuǎn)；避免倒轉(zhuǎn)。禁止空機無負荷運轉(zhuǎn)，要熱機加料運轉(zhuǎn)，這樣可避免發(fā)生粘杠(抱軸)現(xiàn)象。全自動石蠟成型機的進料口，放氣孔內(nèi)嚴禁進入鐵器等雜物。以免造成不事故，影響正常生產(chǎn)。下面為大家介紹全自動石蠟成型機使用時的注意事項。
1、開機前，先升溫約四五十分鐘。將溫度升到用手拉動電機三角帶直至自如；按正常工作旋向連續(xù)拉動八至十次。然后繼續(xù)升溫十分鐘左右，而后開機，但要繼續(xù)加溫，因為正常生產(chǎn)需要持續(xù)補充熱量，根據(jù)不同性質(zhì)的調(diào)節(jié)不同溫度。
2、全自動石蠟成型機正常工作時，機溫要保持穩(wěn)定，不要忽高忽低。放氣孔附近，直到機頭部位溫度要保持200℃左右(指丙料、乙料)。
3、入料要均勻，不能出現(xiàn)缺料現(xiàn)象。機子吃料速度與供料速度要配合適當(dāng)。否則會影響顆粒的質(zhì)量和產(chǎn)量。
4、隨時注意機身溫度變化，用干凈手觸摸條子不沾手時，應(yīng)立即升溫。直至條子沾手為正常。
5、減速機軸承部位燒手時，或伴有噪音應(yīng)停機及時檢修，并補充加油。
6、主機軸承室兩端軸承部位發(fā)燙燒手或有雜音時，要停機檢修并加注黃油。正常工作時，軸承室每隔5-6天加注黃油一次。
7、注意摸清機子的運行規(guī)律；如:機溫高低，轉(zhuǎn)速快慢，可根據(jù)情況，及時處理。
8、機身運轉(zhuǎn)不穩(wěn)定時，應(yīng)注意檢查連軸器吻合的間隙是否太緊，要及時調(diào)松些。
9、停機時，主機要切斷電源。機頭絲堵(帶扳手部分)要摘下來。待下一次使用前單獨預(yù)熱。
東光縣天誠機械廠(http://www.dgtczlj.com)從事石蠟成型機、溶劑脫蠟、全自動石蠟成型機產(chǎn)品銷售國內(nèi)50多家大中型石油化工企業(yè)。多年來在石化機械方面具有較高的聲譽。熱忱歡迎各界朋友惠顧本廠，攜手合作！

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