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山西有機(jī)浸滲設(shè)備訂制/泊頭啟源機(jī)械加工定制浸滲設(shè)備

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所在地：	河北滄州市
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最后更新：	2024-02-19 08:50
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公司基本資料信息

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詳細(xì)說(shuō)明

浸滲設(shè)備是制造真空壓力，使85℃固化的浸滲劑（媒介）進(jìn)入多孔材料的零部件微孔內(nèi)部，熱水加熱到85℃，使內(nèi)部的浸滲劑固化成堅(jiān)實(shí)的固體，從而密封其微孔的成套設(shè)備。
浸滲技術(shù)是解決鑄件泄漏的措施。它是通過(guò)真空加壓的方法，使浸滲劑滲入鑄件疏松、氣孔等缺點(diǎn)內(nèi)部，經(jīng)過(guò)固化、填充鑄件微孔，從而解決泄漏問(wèn)題，達(dá)到密封承壓的目的。目前浸滲技術(shù)應(yīng)用面不斷擴(kuò)大，浸滲技術(shù)已被汽車、船舶和其它主要工業(yè)部門認(rèn)可和應(yīng)用。主要用于鑄件補(bǔ)漏和燒結(jié)多孔性材料密封，也用于電器元件的絕緣性能提高，塑料組合件的密封，以及工件電鍍，涂飾的前、預(yù)處理工序等方面，對(duì)提高產(chǎn)品的合格率、節(jié)約能源，降低成本有明顯的技術(shù)經(jīng)濟(jì)效益。
浸滲設(shè)備的分類：
按照使用媒介的區(qū)別，分為無(wú)機(jī)浸滲設(shè)備和有機(jī)浸滲設(shè)備。
無(wú)機(jī)浸滲設(shè)備：使用媒介是硅酸鹽浸滲濟(jì)。
有機(jī)浸滲設(shè)備：使用媒介是有機(jī)浸滲劑。按照固化溫度區(qū)分為：
85℃熱水固化方式的有機(jī)浸滲設(shè)備（簡(jiǎn)稱YJ85℃）
98℃熱水固化方式的有機(jī)浸滲設(shè)備（簡(jiǎn)稱YJ98B）
110℃以上烘烤固化的有機(jī)浸滲設(shè)備（簡(jiǎn)稱YJ110X）

浸滲設(shè)備的操作規(guī)范及發(fā)展歷史
壹、浸滲設(shè)備的操作規(guī)范
浸滲設(shè)備是制造壓力，使浸滲劑進(jìn)入多孔材料的零部件微孔內(nèi)部，從而密封其微孔的成套設(shè)備。浸滲設(shè)備分類比較多，就不一一列舉了。很多工人在上班期間總是不按浸滲設(shè)備的操作規(guī)范進(jìn)行操作，這樣就會(huì)存在一些危險(xiǎn)。就給大家普及下關(guān)于浸滲設(shè)備的操作的規(guī)范。
1、嚴(yán)格按照浸滲設(shè)備的操作工藝程序生產(chǎn)。
2、操作時(shí)思想要集中，不得誤操作。
3、非操作人員未經(jīng)許可不得上操作平臺(tái)。
4、操作時(shí)需穿帶防護(hù)手套、工作服。
5、在開蓋、關(guān)蓋時(shí)，手和頭應(yīng)與每個(gè)罐保持一定的距離。
6、當(dāng)打開任何一個(gè)氣攪拌閥時(shí)，應(yīng)從小到大緩慢進(jìn)行。
7、當(dāng)打開烘干罐蓋時(shí)，需把電控開關(guān)從自動(dòng)拔向手動(dòng)。
8、浸滲罐進(jìn)行工作時(shí)，應(yīng)關(guān)閉制冷機(jī)。當(dāng)停止工作且環(huán)境溫度，在25℃以上應(yīng)打開制冷機(jī)組。
貳、浸滲技術(shù)的發(fā)展歷史
浸滲技術(shù)是利用浸滲劑在一定外部條件下滲入多孔性材料內(nèi)部，再經(jīng)過(guò)固化反應(yīng)而實(shí)現(xiàn)填補(bǔ)材料內(nèi)部空隙缺點(diǎn)的目的，浸滲技術(shù)是隨著現(xiàn)代科技發(fā)展而隨之產(chǎn)生的一項(xiàng)新技術(shù)，在木材的防腐蝕、防蛀蟲、防燃燒，冶金鑄造中的缺點(diǎn)封堵，粉末冶金件的強(qiáng)化、防蝕和密封，電器、電子元件的絕緣和防潮等等領(lǐng)域被廣泛應(yīng)用。
近代，浸滲技術(shù)的應(yīng)用始于二十世紀(jì)三十年代。
在工業(yè)發(fā)達(dá)，浸滲技術(shù)被應(yīng)用于對(duì)鑄件缺點(diǎn)的堵漏工藝，當(dāng)時(shí)浸滲劑主要是無(wú)機(jī)硅酸鈉類(俗稱水玻璃)，以內(nèi)循環(huán)的方式填充鑄件內(nèi)部空隙。
浸滲技術(shù)的進(jìn)步則開始于二十世紀(jì)五、六十年代，這時(shí)汽車工業(yè)在歐美等工業(yè)發(fā)達(dá)得到的發(fā)展，這時(shí)如何提高汽車發(fā)動(dòng)機(jī)承壓鑄件的合格率，降低成本的問(wèn)題急待解決，從而推動(dòng)了浸滲技術(shù)在汽車工業(yè)中的應(yīng)用。
浸滲技術(shù)的廣泛應(yīng)用是開始于二十世紀(jì)七十年代，能源危機(jī)促使歐美等汽車產(chǎn)業(yè)向輕型化、小排量的方向發(fā)展，為減輕汽車重量，減少能源消耗，提高汽車的使用性能，鑄鐵零部件逐漸被鋁、鎂合金等輕型材料，甚至塑料材質(zhì)所替代。
但輕金屬合金材料在鑄造過(guò)程中易產(chǎn)生微孔，從而導(dǎo)致鑄造的零件受壓后產(chǎn)生滲漏的問(wèn)題，同時(shí)，粉末冶金燒結(jié)件由于節(jié)省材料消耗和降低機(jī)械加工成本的特點(diǎn)在這一時(shí)期被廣泛應(yīng)用，但其在燒結(jié)過(guò)程中易產(chǎn)生大量的微孔而造成零件滲漏的問(wèn)題，因此對(duì)于多孔性材料的滲漏問(wèn)題急待解決，這樣就浸滲技術(shù)的需求及發(fā)展。
隨著浸滲方法和工藝的不斷改進(jìn)，浸滲設(shè)備也同時(shí)向大型化、自動(dòng)化方向發(fā)展，又進(jìn)一步推進(jìn)了浸滲技術(shù)的廣泛應(yīng)用。
浸滲技術(shù)的應(yīng)用，推動(dòng)了許多復(fù)雜零件的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)向輕型化、薄壁化發(fā)展。
現(xiàn)在浸滲技術(shù)已經(jīng)成為一些企業(yè)的一項(xiàng)設(shè)計(jì)手段和鑄件生產(chǎn)過(guò)程中不可或缺的生產(chǎn)過(guò)程。
目前浸滲技術(shù)在應(yīng)用范圍得到不斷的擴(kuò)大，已經(jīng)在汽車、船舶等主要工業(yè)部門被廣泛的應(yīng)用。
浸滲工藝方法也得到的發(fā)展，浸滲工藝已經(jīng)由局部或常壓浸滲發(fā)展至真空加壓浸滲。
目前真空加壓浸滲工藝被行業(yè)公認(rèn)為效率較高、可靠性較好的浸滲方法。
浸滲技術(shù)在提高產(chǎn)品合格率、節(jié)約能源、降低成本等方面有明顯的技術(shù)經(jīng)濟(jì)效益。
泊頭市啟源機(jī)械設(shè)備制造有限公司(http://www.btyhjs.com)從事無(wú)機(jī)浸滲設(shè)備、有機(jī)浸滲設(shè)備、氣孔微孔浸滲處理產(chǎn)品已浸透到華北、西北、華南、東北的鑄造行業(yè)，竭誠(chéng)為您服務(wù)，并真誠(chéng)希望與天下有識(shí)之士交流合作，攜手發(fā)展，共創(chuàng)偉業(yè)！

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