山西脈沖布袋除塵器企業(yè)-河北泰琨環(huán)保-訂制MC單機脈沖除塵器

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所在地：	河北滄州市
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最后更新：	2023-08-24 09:46
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公司基本資料信息

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詳細說明

MC單機脈沖除塵器是小型袋單機除塵器，屬于脈沖除塵器的一種，主要由過濾室、濾袋、凈氣室、灰斗、卸灰閥、脈沖噴吹裝置、電控箱等組成，箱體全部采用接結構，檢修門用泡沫橡膠條密封，除塵器嚴密不漏風。
MC單機脈沖除塵器清灰能力不錯，特別適用于分散的小風量揚塵點的除塵，選型和工藝布置簡單，可直接處理高濃度含塵廢氣，提高了機組的適應能力。作為局部塵源除塵設備，可廣泛用于水泥輸送設備（如皮帶輸送機、提升機、輸送斜槽、鏈板機、拉鏈機等處的局部塵源）轉運點及各種庫（如均化庫、水泥庫頂、庫底）。
MC單機脈沖除塵器采用大流量脈沖閥逐條濾袋噴吹清灰的技術，與國內(nèi)其它單機相比，具有清灰動能大，清灰、體積小、重量輕結構簡單緊湊、安裝容易，維護方便（外濾式）等特點，廣泛用于建材、冶金、礦山、化工、煤炭、非金屬礦粉加工等行業(yè)含塵氣體凈化處理系統(tǒng)，是環(huán)保除塵的理想設備。

鋼鐵高爐煤氣脈沖除塵器使用情況與安裝測試
　　{一}、漣鋼高爐煤氣鍋爐布袋除塵器使用情況
　　80年代中期以來，高爐煤氣干法袋式除塵工藝在國內(nèi)目前已有近30座高爐使用。煤氣袋式除塵工藝的特性已逐漸被認識和理解。
　　1、漣鋼煤氣鍋爐布袋除塵器投產(chǎn)過程
　　1985年1月，漣鋼2#高爐(329m³)大修時采用了煤氣干法袋式除塵工藝，是該工藝在國內(nèi)高爐上的次工業(yè)性應用。在建造之前，成立了專門的布袋工藝小組，用了近兩個月的時間，對高爐煤氣的特性(主要有流量、含塵量、溫度、結點溫度等)進行連續(xù)24h的現(xiàn)場測定。漣鋼了高爐煤氣鍋爐除塵器，是在取得大量實際參數(shù)的條件下進行設計和建造的，并一次性投產(chǎn)成功。
　　漣鋼2#高爐煤氣鍋爐布袋除塵器的使用成功，是我國高爐煤氣布袋工藝應用的起點，隨后有成鋼、承鋼、韶鋼等單位相繼在300m³級高爐上建成使用了煤氣鍋爐布袋除塵器，并取得了良好的效果。
　　在2#高爐上使用煤氣鍋爐布袋除塵器獲得成功后，漣鋼于1987年10月和1989年2月相繼對4#和3#高爐的濕法煤氣除塵改為干法袋式除塵。1993年7月，新建的1#高爐也采用了煤氣袋式除塵。至此，漣鋼將所有的3座高爐煤氣除塵均改為袋式除塵，是高爐煤氣全干法袋式除塵的工廠。
　　漣鋼1993年前建成使用的高爐煤氣鍋爐布袋除塵器是反吹風式鍋爐布袋除塵器，可認為是一代高爐煤氣鍋爐布袋除塵器。漣鋼一代布袋均為該種形式，目前國內(nèi)大多數(shù)高爐煤氣布袋也是這種流程。
　　2、使用效果
　　漣鋼在高爐煤氣鍋爐布袋除塵器的使用上積累了豐富的經(jīng)驗，取得了良好的效果，主要體現(xiàn)在如下方面：
　　(1)凈煤氣含塵量顯著降低。過去由濕法除塵的凈煤氣的含塵量一般在30~50mg/m³，使用鍋爐布袋除塵器后的凈煤氣含塵量一般在2~8mg/m³。
　　(2)節(jié)約能源。估計每座鍋爐布袋除塵器每年節(jié)電50萬kW·h，節(jié)水120萬t。此外，煤氣溫度可提高60~80℃，含濕量降低30%~40%，可提高熱風溫度5~10℃。
　　(3)減少了環(huán)境污染。
　　(4)每座鍋爐布袋除塵器的年直接經(jīng)濟效益為200~230萬元，間接經(jīng)濟效益在300萬元以上。
　　鋼鐵工業(yè)中的高爐煤氣凈化采用干法脈沖除塵器的越來越多，并且逐漸向大型化發(fā)展，2000m³以上的高爐也在采用脈沖除塵器。燒結機、機頭、機尾除塵過去都是采用電除塵器，現(xiàn)在也開始采用脈沖除塵器，并將不能達標排放的電除塵器也改為脈沖除塵器。
　　{二}、氣箱脈沖除塵器安裝與測試
　　1、安裝：氣箱脈沖除塵器的安裝順序如下：除塵器基礎、底部鋼結構、灰斗、箱體、上箱體、輸灰系統(tǒng)、清灰裝置及其氣包、壓差系統(tǒng)、油漆、除塵布袋、除塵骨架。氣箱單機布袋除塵器的安裝需符合《脈沖布袋除塵器安裝技術要求與驗收規(guī)范》（JB/T8471-96）由于我們單位是技改環(huán)保除塵，安裝空間場地有限，需要分次設備進場安裝，其他單位安裝時要注意這一點。
　　2、安裝注意事項：
　　1)安裝前先仔細閱讀使用說明及提供資料，并按發(fā)貨(箱、件)清單檢查零部件的數(shù)量與質(zhì)量，如有問題應及時處理。2)按安裝順序安裝時，每一步驟都進行質(zhì)量檢查，確保無誤后方可進行下一步驟的安裝。3)要注意防止變形，對關鍵部件均焊有吊耳，要使用吊耳吊裝。4)氣路組裝部分，要求管路內(nèi)清理或用壓縮空氣充分吹掃干凈。5）除塵布袋不得有任何損傷，每安裝一只除塵布袋馬上安裝除塵骨架。6）設備安裝完畢后重新對所有需加潤滑油處加潤滑油。
　　3、調(diào)試：
　　1）氣箱脈沖除塵器調(diào)整提升閥部分，提升閥關閉時間少于2秒，開啟可適當慢些，閥板和閥孔間隙不得超過0.8MM。2）調(diào)整清灰控制，要求提升閥、脈沖電磁閥動作正確，各室清灰順序正確。3）噴吹用壓縮空氣壓力應保持在0.5-0.7MPA。4）檢查設備上電機及機械傳動部分運轉是否正常，如有誤需對其進行調(diào)整調(diào)相序。5）進行設備空負荷運行調(diào)試，要求各部運行正常。6）進行設備帶負荷運行調(diào)試，要求各部分運行正常，并根據(jù)設備運行阻力的變化調(diào)整清灰周期（定阻法或定時法）。
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