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四川有機(jī)浸滲設(shè)備加工~泊頭啟源加工生產(chǎn)浸滲劑

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最后更新: 2023-07-10 08:32
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詳細(xì)說明
浸滲劑是由幾種無機(jī)物或幾十種有機(jī)物配制而成的液態(tài)物質(zhì),用以密封出現(xiàn)微孔缺點(diǎn)的鑄件或粉末冶金件。分為無機(jī)浸滲劑和有機(jī)浸滲劑。
浸滲劑是以硅酸鈉為主要原料,添加無機(jī)金屬鹽、穩(wěn)定劑、表面劑和懸浮劑等組成。它具有 、易清洗、耐熱等許多優(yōu)點(diǎn);且填充能力大、分散性能好;該系列浸滲劑貯存穩(wěn)定、保質(zhì)期長、使用方便、且低廉。適合于鑄鐵、鑄鋼、鋁合金、合金等各種金屬受壓鑄件的泄漏滲補(bǔ)。由于該系列浸滲劑具有以上許多優(yōu)點(diǎn),浸滲處理后的產(chǎn)品儲存時(shí)間長,只要鑄件金屬組織自身不腐蝕,被堵的微孔處是不會腐蝕的。由于SH是一種穩(wěn)定的化合物,即使金屬組織自身被腐蝕,堵漏部份化合物仍維持原狀。
浸滲工藝流程:
浸滲設(shè)備在壓鑄件及粉末冶金件制造過程中,由于氣體殘留、晶體收縮等原因,不可避免地形成大量微孔、砂眼、裂紋,微孔滲漏給機(jī)器設(shè)備的使用帶來隱患,即使用于無壓力要求的用途也可能因電鍍,涂漆及其它表面處理時(shí)電鍍液,酸液等進(jìn)入零件內(nèi)部導(dǎo)致內(nèi)部腐蝕,縮短了零件使用壽命,因微孔的存在使表面噴漆、電鍍等形成氣泡或凹凸不平。
浸滲劑的生產(chǎn)很重要跟浸滲方法
(一)、浸滲劑的生產(chǎn)很重要
  浸滲設(shè)備在使用有著一套規(guī)程,這對于浸滲劑工作人員來講是要會的,每個(gè)浸滲劑公司對于員工也是需要做好的教育的。這些教程應(yīng)當(dāng)包括以下的這些內(nèi)容。
1、嚴(yán)格按照浸滲設(shè)備的操作工藝程序生產(chǎn)。
2、操作時(shí)思想要集中,不得誤操作。
3、非操作人員未經(jīng)許可不得上操作平臺。
4、操作時(shí)需穿帶防護(hù)手套、工作服。
5、在開蓋、關(guān)蓋時(shí),手和頭應(yīng)與每個(gè)罐保持一定的距離。
6、當(dāng)打開任何一個(gè)氣攪拌閥時(shí),應(yīng)從小到大緩慢進(jìn)行。
7、當(dāng)打開烘干罐蓋時(shí),需把電控開關(guān)從自動拔向手動。
8、浸滲罐進(jìn)行工作時(shí),應(yīng)關(guān)閉制冷機(jī)。當(dāng)停止工作且環(huán)境溫度,在25℃以上應(yīng)打開制冷機(jī)組。
(二)、浸滲方法
浸滲處理方法可分為局部浸滲法和整體浸滲法兩大類。局部浸滲方法有刷涂、浸涂、注射和加壓注射祛等,它適用于已知泄漏部位的工件。此法工藝簡單,浸滲劑消耗量少,多用于大型工件或單件生產(chǎn)的工件上。浸滲劑刷涂法是將需處理的工件先經(jīng)脫脂和清洗,然后在缺點(diǎn)表面處涂刷或噴涂浸滲劑。浸涂法是用含有浸滲劑的棉球,貼放在工件滲漏部位,利用毛細(xì)作用而將浸滲劑吸入到滲漏部位。注射法是用裝有浸滲劑的壓注具,將浸滲劑壓入工件滲漏部位的孔隙中。
加壓注射法是將需處理的工件先裝在夾具內(nèi),工件內(nèi)腔充滿浸滲劑,然后通入壓縮空氣加壓,使浸滲荊在壓力作用下從氣孔中滲出為止。此法浸滲效果好,但需一定加壓設(shè)備。
整體浸滲方法有常壓浸滲、真空浸滲、壓力浸滲和真空壓力浸滲法等。為了增強(qiáng)浸滲效果,目前普遍采用真空壓力浸滲法。
真空壓力浸滲過程需要兩個(gè)罐即儲液罐和真空罐。真空罐是壓力容器,它是浸滲設(shè)備的主罐,是完成浸滲工藝的關(guān)鍵。浸滲處理前,需先把工件5裝入吊籃4中,然后再將吊籃放入真空罐3內(nèi),抽真空,使罐內(nèi)造成負(fù)壓,目的是抽凈罐內(nèi)和工件孔隙中的空氣及微塵,然后打開球閥2,浸滲劑將由儲液罐1被吸入到真空罐3內(nèi)直到浸沒被浸滲工件為止。再啟動空壓機(jī),向真空罐3內(nèi)加壓,以使浸滲劑能滲入到工件孔隙深處。然后卸壓,并使浸滲劑返回儲液罐,提出吊籃。
真空壓力浸滲法具有工效高、周期短,浸滲質(zhì)量可靠,且適于處理各種形狀和各種材質(zhì)的工件,尤其適于處理帶有細(xì)小氣孔的鑄件和高密度粉末冶金件。
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