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鑄鐵平臺(tái)優(yōu)良選材「寶都工量具」/濟(jì)南/海南/杭州

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最后更新: 2023-02-02 13:29
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詳細(xì)說(shuō)明
  鑄鐵平臺(tái)鑄造毛坯后,要對(duì)鑄件進(jìn)行清砂處理。清砂形式有人工清砂及拋丸清砂。人工清砂費(fèi)用不算高,有些局部處理的不是很干凈。而拋丸清砂則相反,費(fèi)用高,鑄鐵平臺(tái)表面清理的干凈。如選擇風(fēng)選式分離器,就需用到一個(gè)雙層空氣吹落裝置,并配有二次磁選/風(fēng)選設(shè)計(jì)。對(duì)于高溫型砂鑄件清理,就要慎選分離器,因?yàn)楦邷貢?huì)降低磁分選的效果。如處理實(shí)型鑄造模具,為提升清理覆蓋率,確定工件的所有表面均清理干凈,通常是將鑄模置于桌上或旋轉(zhuǎn)吊籃子里,然后送入拋丸室,邊旋轉(zhuǎn),邊進(jìn)行清砂清理。
  鑄鐵平臺(tái)檢定規(guī)程對(duì)刮研接觸斑點(diǎn)要求曲線(xiàn)所表示的在初期磨損量大,這是由于磨損面不平滑,實(shí)際接觸面積小,比壓大所造成的。對(duì)于平臺(tái)來(lái)說(shuō),使用中平臺(tái)刮研接觸斑點(diǎn)始終處于初期磨損階段,這是造成刮研接觸斑點(diǎn)磨損主要原因之一。根據(jù)磨擦速度、接觸壓力磨損曲線(xiàn),磨損速度v=0.3~0.5m/s的狀態(tài)下,磨損量大,這一段稱(chēng)為粘著磨損。平臺(tái)的使用狀態(tài)下,工件在平臺(tái)上移動(dòng)速度也正是在這一階段上進(jìn)行工作的,這是造成刮研接觸斑點(diǎn)磨損的原因之二。
  鑄鐵平臺(tái)檢驗(yàn)工件時(shí)要輕拿輕放工件,不要在鑄鐵平臺(tái)上挪動(dòng)比較粗糙的工件,以免對(duì)鑄鐵平臺(tái)工作面造成磕碰、劃傷等損壞。為了防止鑄鐵平臺(tái)整體變形,使用完畢后,要將工件從鑄鐵平臺(tái)上拿下來(lái),避免工件長(zhǎng)時(shí)間對(duì)鑄鐵平臺(tái)重壓造成鑄鐵平臺(tái)的變形。鑄鐵平臺(tái)怕潮濕,鑄鐵平臺(tái)應(yīng)安裝在通風(fēng)、干燥的環(huán)境中,并遠(yuǎn)離熱源、有腐蝕的氣體。鑄鐵平臺(tái)鑄件清理設(shè)備對(duì)任意一家鑄造廠(chǎng)都是需要的設(shè)備,那么,選擇一臺(tái)適合自己的鑄鐵清理設(shè)備是重要的。除了鑄件類(lèi)型如形狀、重量,尺寸、生產(chǎn)速度、產(chǎn)能要求等會(huì)影響拋丸清理機(jī)的選擇,還有其他一些考量因素。各種造型工藝線(xiàn)生產(chǎn)出數(shù)以千計(jì)的鑄件類(lèi)型和構(gòu)造,相匹如在拋丸前要進(jìn)行振動(dòng)落砂,則通常選用一個(gè)振動(dòng)裝置或滾筒。滾筒式落砂,使用翻滾介質(zhì),能減少附著在鑄件表面的型砂,便于隨后的拋丸清理。
  鑄鐵平臺(tái)鑄鐵平臺(tái)進(jìn)行拋丸清理的具體方法:
  1、大型鑄鐵平臺(tái)進(jìn)行拋丸清理的理想溫度好是接近環(huán)境溫度,但每家鑄造廠(chǎng)的冷卻時(shí)間不盡相同,因此鑄鐵平臺(tái)鑄件進(jìn)入拋丸室的溫度差別也很大。
  2、因此拋丸機(jī)在設(shè)計(jì)時(shí),應(yīng)考慮到用戶(hù)生產(chǎn)可能的較不錯(cuò)溫度,假設(shè)客戶(hù)需要對(duì)如此端高溫的鑄件進(jìn)行清理,設(shè)計(jì)的拋丸機(jī)就得符合這樣的要求,如此才能減少日后的維修,停機(jī)和其他包括操作隱患等問(wèn)題。
  3、一般鑄造廠(chǎng)用的拋丸機(jī)可處理表面溫度高度100度左右的鑄件。在這樣的溫度下,就不適宜用橡膠履帶輸送式拋丸機(jī),而要選擇用鋼履帶式或錳鋼履帶輸送式拋丸機(jī)。在高的溫度,如高達(dá)175度時(shí),就輔以特別高溫的密封,幕簾和提升機(jī)履帶。
  4、這些高溫作業(yè)還會(huì)對(duì)設(shè)備維護(hù)提出特別要求,熱的零件,熱的機(jī)器加之熱的磨料,對(duì)于設(shè)備維修、操作均是個(gè)挑戰(zhàn),在這樣生產(chǎn)情況下,軸承的潤(rùn)滑、輸送帶設(shè)計(jì)、易損件材料組成、通風(fēng)和控制系統(tǒng)經(jīng)常都需要換。
  5、鏈條和其他非燃材料替代了橡膠密封、幕簾和履帶。因此,高溫鑄件會(huì)影響拋丸設(shè)備的選擇,適宜的設(shè)備才能達(dá)到清理、生產(chǎn)和減少維護(hù)要求。
  6、對(duì)于砂型鑄造,大部分的砂都是通過(guò)落砂這道工序掉。這有助于冷卻和減輕下一步拋丸除砂的工作量。也有一些鑄造廠(chǎng),免掉了落砂工序,直接由拋丸機(jī)完成清砂任務(wù)。
  7、有時(shí),進(jìn)入拋丸室的鑄件上的砂或許比金屬本身還多,因此,對(duì)于這類(lèi)應(yīng)用,拋丸設(shè)備就需要設(shè)計(jì)帶有特別的回收系統(tǒng),處理拋丸過(guò)程中產(chǎn)生的大量砂料,隨后經(jīng)由磁選分離器或風(fēng)選式分離器將廢砂和圓形鋼丸磨料篩分開(kāi)。
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