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機械設(shè)備、工程機械系列
江蘇蠟扳成型機生產(chǎn)廠家|天誠機械廠家加工石蠟成型機
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2022-12-24 17:37
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詳細(xì)說明
石蠟成型機是石化企業(yè)石蠟精制工藝流程中將石蠟液體連續(xù)冷凝成具有幾何尺寸與重量的固體蠟塊的專用機械設(shè)備。石蠟成型機是在結(jié)合同類產(chǎn)品特點的基礎(chǔ)上而研制的一種新型機,采用了蠟液和保溫水溫度自力式控制、鏈板式間歇卸料、PLC控制等結(jié)構(gòu)形式與技術(shù),具有生產(chǎn)能力大、自動化程度高、成型和脫模效果好、操作與維修簡單等特點。
石蠟成型機的工藝流程及未來發(fā)展趨勢
<一>、石蠟成型機的工藝流程
石蠟成型機是指根據(jù)不同的用途在中加入不同的添加劑,經(jīng)過加熱、混煉、擠壓成型,把原料制成適合二次加工的顆粒狀產(chǎn)品的機組,以此來幫助工作運轉(zhuǎn)的。下面就說說石蠟成型機的工藝流程。
1.石蠟成型機干燥介質(zhì)(空氣、惰性氣體)工藝流程:干燥介質(zhì)在鼓風(fēng)機的作用下進入加熱器,在加熱器的加熱作用下空氣溫度變?yōu)楦邷亟橘|(zhì),然后進入噴霧流化床
石蠟成型機
,對流化床內(nèi)的物料進行流化作用、干燥作用(蒸發(fā)掉剩余的水分)。然后在引風(fēng)機的作用下攜帶少量細(xì)粉進入旋風(fēng)分離器,在旋風(fēng)分離器的分離作用下變?yōu)檩^潔凈的氣體進入回收除塵器,在這里,干燥介質(zhì)被洗滌除霧后被引風(fēng)機引走排入大氣或重新循環(huán)利用。
2.原料液工藝流程:通過凝集涂層成型方式進行成型造粉。主原料液液體在泵的作用下經(jīng)過不同形式霧化噴嘴霧化后成為不同大小的液滴,一部分液滴粘附并浸潤在較大顆粒的表面(涂層),一部分液滴包覆在較小顆粒的表面(涂層),一部分液滴粘附細(xì)粉(凝集),一部分液滴自成晶種。
3.多組分物料工藝流程:粉末狀或細(xì)小顆粒狀多組分物料在粉碎機的作用下粉碎成細(xì)小的粉末,然后進入成型流化床干燥機,在霧化了的主原料液的粘附作用下參與凝集涂層成型過程,成型完成后的顆粒進入篩分機完成后續(xù)過程。
<二>、石蠟成型機電氣控制系統(tǒng)的未來發(fā)展趨勢
石蠟成型機的電氣控制正向率、節(jié)能和高度自動化的方向發(fā)展。隨著
石蠟成型機
控制系統(tǒng)的進一步發(fā)展,在電氣控制系統(tǒng)設(shè)計方面,為了對系統(tǒng)參數(shù)實現(xiàn)的控制,采用了的控制手段和的檢測儀器,并且通過對主要目標(biāo)質(zhì)量控制參數(shù)實現(xiàn)閉環(huán)控制、復(fù)雜控制(如串級控制、前饋控制等)以及智能控制等(如神經(jīng)網(wǎng)絡(luò)控制、模糊控制等),實現(xiàn)對終生產(chǎn)目標(biāo)的控制。采用工業(yè)控制計算機或可編程序控制器作為核心的控制系統(tǒng),對采集到的數(shù)據(jù)進行分析處理,并通過控制系統(tǒng)的分析和控制功能,對擠出成型生產(chǎn)過程參數(shù)進行PID調(diào)節(jié)以及前饋、反饋等自動化控制。在現(xiàn)代成型成型控制系統(tǒng)中,還采用神經(jīng)網(wǎng)絡(luò)系統(tǒng)、統(tǒng)計控制系統(tǒng)等,對成型過程進行智能化控制,進一步提高擠出過程的控制精度。
從整個石蠟成型機電氣控制系統(tǒng)的組成結(jié)構(gòu)來看,電氣控制系統(tǒng)主要包括速度控制子系統(tǒng)、溫度控制子系統(tǒng)、壓力控制子系統(tǒng)等幾部分。
速度控制子系統(tǒng)是石蠟成型機的主要組成部分之一,其作用是使整個生產(chǎn)過程的速度能夠正常的運行。速度控制子系統(tǒng)主要包括喂料過程的速度控制、擠出過程的速度控制。
成型過程的速度控制。速度控制子系統(tǒng)由電動機、變速裝置、減速裝置及軸承系統(tǒng)組成。
石蠟成型機的速度控制裝置通常按電動機一變速裝置一減速箱一螺桿這個順序,彼此用皮帶和齒輪連接起來。新型的傳動系統(tǒng)中,變頻器已得到廣泛應(yīng)用,直接控制生產(chǎn)轉(zhuǎn)速。
石蠟成型機溫度的控制部位一般分為料筒溫度控制與模頭溫度控制兩大部分,模頭溫度直接影響產(chǎn)品的表面光亮度,料筒溫度影響產(chǎn)品的內(nèi)在塑化效果,兩者原理一樣起主要作用的是機筒溫度控制。石蠟成型機溫度控制系統(tǒng)一般采用“溫控儀表十接觸器十電加熱器”的控制方式。我們通過智能溫度控制系統(tǒng)實現(xiàn)整個生產(chǎn)過程的溫度控制。
石蠟成型機系統(tǒng)的壓力波動將直接影響擠出成品的產(chǎn)量波動,因此對于的生產(chǎn)設(shè)備而言,控制好生產(chǎn)壓力波動。壓力控制主要存在于單螺桿石蠟成型機的擠出過程,在螺桿的推進作用下,高聚物沿著螺槽不斷向前輸送并建立的壓力,高聚物熔體在壓力的作用下流經(jīng)膜頭獲得的形狀。模頭壓力作為一個重要的加工工藝參數(shù),對石蠟成型機的產(chǎn)量有著決定性的影響。壓力控制主要是先通過模擬量給定調(diào)整石蠟成型機轉(zhuǎn)速使出口壓力維持在設(shè)定值附近,再通過調(diào)整給料器轉(zhuǎn)速使出口壓力恒定。
東光縣天誠機械廠
(
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