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浙江液壓頂升生產廠家-鼎恒-廠家訂做液壓提升支架

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所在地: 河北 滄州市
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最后更新: 2022-08-13 14:45
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詳細說明
 液壓提升支架液壓提升支架總成的液壓提升設備,可實現(xiàn)提升速度0~25米/小時,系統(tǒng)控制采用PLC(數(shù)字運算操作電子系統(tǒng)的可編程邏輯控制器),提升與下降同步精度±10mm。以上為常規(guī)配置,可根據(jù)用戶的要求進行設計、修改、制造。
液壓提升支架總成特點
(1)、提升設備體積小,自重輕,承載能力大,安裝方便靈活,特別適宜于狹小空間或室內大噸位構件提升;
(2)、通過提升設備擴展組合,提升重量、跨度、面積不受限制;
(3)、采用松馳鋼絞線,只要有合理的承重吊點,提升高度不受限制;
(4)、提升千斤頂錨具具有逆向運動自鎖性,使提升過程十分 ,并且構件可在提升過程中的任意位置長期可靠鎖定;
(5)、設備自動化程度高,操作方便靈活,具有自動作業(yè)、半自動作業(yè)、單點調整、手動作業(yè)等多種操作方式。并且控制系統(tǒng)設有自我糾錯保護程序,既使誤操作也不會引起 事故。
(6)、用本設備施工,工期短、成本低、經濟效益好適用范圍:大型建筑構件、機庫屋架、橋梁、電站設備、海上石油平臺的吊裝,也可用于其它行業(yè)特大笨重件的吊裝。
大型儲罐的施工方法與儲罐安裝過程的關鍵點
  (一)、大型儲罐的施工方法
  正裝法施工和倒裝法施工的不同之處僅在于罐壁的施工,顧名思義,正裝法是由下到上,如同蓋房子,而倒裝法正相反,是由上到下,下面作詳細說明。
  正裝法施工是大型儲罐常規(guī)采用的施工方法,原理為:罐底施工完成后,施工較下面一層罐壁(一圈,罐壁按從下至上順序依次為一圈、二圈、……第八圈、第九圈),先整圈罐壁組對焊接后成為一個筒體,然后與罐底板組焊大角焊縫,之后在一圈上安裝二圈壁板,如同砌磚墻,逐層向上施工,直至較頂層。
  大型儲罐倒裝法施工為新疆油建公司次現(xiàn)場應用的,原理為:罐底施工完成后,施工較頂層壁板(第九圈),罐底上只對該層壁板做限位,不與之連接,同時罐內均布液壓提升裝置,通過脹圈等輔助裝置將第九圈壁板提升起來,之后組裝第八圈壁板,焊接第八圈壁板的立縫,再焊第八與第九圈之間的環(huán)縫。同理,提升八、九圈壁板,再安裝第七圈壁板,組對焊接立環(huán)縫,如此循環(huán),直至一圈壁板組焊完成,再組對焊接罐壁與罐底間的大角焊縫??癸L圈、加強圈等附件在提升前和壁板同步安裝。
  在大型外浮頂儲罐的中大多采用的正裝法施工工藝,正裝法施工工藝又分為:水浮正裝法施工工藝(內側用浮頂作平臺,外側用壁掛移動小車),腳手架正裝法施工工藝(一側用腳手架做平臺,一側用壁掛小車)。
  大型外浮頂儲罐倒裝法施工工藝流程:罐底焊接完成后,然后進行罐壁的倒裝施工。罐壁的倒裝采用液壓缸、脹圈等來逐層提升。浮頂和壁板同時安裝,即先在浮頂架臺上安裝內四圈的浮艙和附件,等罐壁板施工完畢,拆除液壓缸、脹圈后,再安裝較外圈浮艙。
  (二)、儲罐安裝過程的關鍵點
  外罐液壓頂升倒裝、內罐正裝安裝工藝的關鍵內容和要點包括:外罐液壓提升設備的配置、外罐壁板安裝用脹圈的制作安裝、外罐臨時出入門的開設、內罐第1圈壁板的安裝及內罐臨時大門的開設、內罐大角縫的組對焊接、內罐臨時大門的封閉等。
  1、外罐液壓頂升設備的配置
  液壓頂升設備中的液壓千斤頂?shù)臄?shù)量應根據(jù)提升的較大質量選取,每個液壓千斤頂?shù)妮^大提升力一般按照額定頂升質量的80%計算。
  每臺儲罐配備一套液壓頂升設備,包括數(shù)臺油站(既可連在一起由一個控制箱控制聯(lián)動,也可單獨操作),N臺液壓千斤頂,N個提升架,以及配套的高壓膠管、閥門、三通和工裝等。
  2、外罐壁板安裝用脹圈的制作安裝
  脹圈采用25c型槽鋼滾弧后對扣焊接,脹圈的外弧應與罐壁的內弧半徑一致。脹圈分段制作,通過32t千斤頂脹緊在罐壁板內側下部,在犯t千斤頂處和每個提升支柱的兩側脹圈上,均需加設龍門板防止脹圈扭曲和翻轉。
  3、外罐臨時出入門的開設
  外罐底圈壁板組裝后,用于臨時出入門的壁板暫不焊接,待出入門加固措施焊接完畢、第1圈及第2圈壁板間的環(huán)焊縫焊完后,拆除用于臨時出入門的壁板,開設臨時出入門,用于內罐材料及施工機具和人員的出入。出入門的設置方位以及加固措施按施工圖紙的要求施工。
  4、內罐第1圈壁板的安裝及內罐臨時大門的開設
  內罐第1圈壁板的安裝質量是壁板整體安裝質量的基礎和保障。每張壁板的定位要準確,選定起始位置后,開始逐張起吊安裝壁板,使用立縫卡具將兩相鄰壁板固定到位,使用帶加減絲的斜支杠將壁板找正,每張板都要控制好安裝幾何尺寸。壁板立縫在內側進行組對點焊,組對時用立縫卡具進行調整,嚴格執(zhí)行組對質量標準,保證組對間隙,嚴格控制錯邊量,同時要考慮焊接變形的控制,采取適當?shù)姆醋冃未胧?/span>
  在第1圈壁板安裝時,臨時大門處要安裝臨時壁板(臨時壁板厚度≥16mm,寬度與正式壁板相同),四周用H型鋼(H型鋼型號一般要大于H300)分段焊接加固。
  臨時大門處的臨時壁板在第1圈及第2圈壁板間的環(huán)焊縫焊完后拆除,加固用的H型鋼不拆除。
  5、內罐大角縫的組對焊接
  在第4圈壁板安裝、立縫組對合格后,將壁板與邊緣底板找正并組裝大角縫。在大角縫開始焊接前,在一圈壁板及邊緣板間安裝臨時斜支撐,防止焊接時邊緣板上翹變形。大角縫焊接應從內側開始,然后從外側清根,再進行外側焊接。
  6、內罐臨時大門的封閉
  罐壁板及罐內的安裝工作全部結束后,封閉內罐壁臨時大門,正式大門壁板焊接完成后,再拆除加固用的H型鋼。
  大型雙鋼低溫儲罐的施工,外罐采用液壓頂升倒裝法、內罐采用正裝法施工,減少了高空作業(yè),外罐壁板成型和幾何尺寸偏差控制較好,內罐壁板焊接質量優(yōu)良。該安裝工藝有利于現(xiàn)場安全管理,具有勞動效率高、施工成本低、施工質量好等優(yōu)點,對今后的同類工程施工具有參考意義。
  滄州鼎恒液壓機械制造有限公司http://www.dinghengyeya.com)是早期生產液壓頂推頂升設備的廠家,其產品在用戶當中享有很高的信譽。在國內具有的先進技術水平。鋼內筒提升設備、儲罐液壓頂升產品在大型儲罐、水柜、煤氣柜、電廠脫硫塔、火電廠煙囪鋼內筒等鋼結構的倒裝頂升安裝中得到普遍使用。并可以為客戶設計制作特種提升設備。
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