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天津布袋除塵器制造|東華順通環(huán)保定制氣箱脈沖除塵設備

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所在地: 河北 滄州市
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最后更新: 2022-07-21 18:18
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詳細說明
 氣箱脈沖除塵器可廣泛用于水泥廠的破碎安裝、庫頂、熟機和磨機等收系統(tǒng)。PPC除塵器共有33種規(guī)格,每室的袋有32、64、96、128袋四種,濾袋長度有2450mm和3060mm兩種,收塵效率可達 以上,凈化后氣體的含塵濃度小于100mg/m3(標)本系列除塵器如用于寒冷地區(qū),當室外采暖計算溫度≤-25℃時,要設熱裝置。
氣箱脈沖除塵器工作原理:
含塵氣體從除塵器進出風箱體中的進風口(A系列從灰斗進入)進入經(jīng)斜隔板轉(zhuǎn)向至灰斗,同時氣流速度變慢,由于慣性作用,氣體中粗顆粉塵落入灰斗,細小塵粒隨氣流折而向上進入過濾室,粉塵附著于除塵布袋的外表,凈化后的氣體透過濾袋進入上部清潔室,由各分室清潔匯集經(jīng)出風口,由除塵系統(tǒng)的主風機吸出而排入大氣。
隨著過濾工況的不斷進行,附著于濾袋外表的粉塵逐漸增多,氣流通過的阻力也逐漸加大。當達到 阻力值時(例如1990Pa),根據(jù)需要可以手動,也可以經(jīng)過定壓或定時清灰脈沖控制儀,自動控制啟動布袋除塵器個分室的提升閥關閉,切斷通過過濾室的氣流,再開啟電磁脈沖閥釋放的高壓壓縮空氣,對個分室氣箱內(nèi)所有濾袋進行脈沖噴吹清灰(停風清灰),使每一個濾袋突然鼓脹,從而振落袋表積附的粉塵,使袋內(nèi)外壓差恢復到開始使用狀態(tài),粉塵沉落灰斗。隨后程控儀按規(guī)定間隔時間打開提升閥,恢復室的過濾,再啟動分室的提升閥,關閉切斷分室的過濾氣流,開啟分室的電磁閥釋放高壓壓縮空氣,對分室氣箱內(nèi)所有濾袋進行停風脈沖噴吹清灰,分室濾袋上的粉塵。之后程控儀打開分室提升閥,恢復分室的過濾。此后按預先規(guī)定的電控程序?qū)Φ谌质?,第四分?hellip;…的濾袋進行停風噴吹清灰,直到后一個分室清灰完畢,關閉電控儀,除塵器全部恢復正式過濾收塵。
分析單機除塵設備的潮濕問題同主要配件故障處理方法匯總
【一】、分析單機布袋除塵器的潮濕問題
單機布袋除塵器是從氣流中將粉塵顆粒予以收集分離的,單機布袋除塵器采用機械振打方式清灰的除塵設備,單機布袋除塵器可配拋丸機,及砂機、粉碎機、篩砂機、混砂機等粉塵濃度較高的設備除塵,實踐證明運行穩(wěn)定,噪音小,除塵效率高,操作維修方便。單機布袋除塵器適用于鑄造行業(yè)、陶瓷行業(yè)、玻璃行業(yè)、以及耐火材料、水泥建材、砂輪制造、化工藥劑加工、機械加工、礦山冶金、機床、磨床等行業(yè)的除塵保潔工作。單機布袋除塵器除塵效率。單機布袋除塵器的螺旋輸送機的輸送原理,螺旋輸送機是依靠帶有螺旋葉片的軸在封閉的料槽中連續(xù)旋轉(zhuǎn)從而推動物料移動的輸送機械。此時的物料就好像不旋轉(zhuǎn)的螺母一樣沿著軸向逐漸向前推進,之后在下卸口處卸下。單機除塵器也是單機布袋除塵器的重要配件。
單機布袋除塵器解決潮濕的注意事項:
1、較短的清灰周期:清灰周期短,有利于及時清理布袋表面石灰粉塵,減少粘結(jié)可能。
2、足夠的清灰反吹壓力:用反吹風清灰,可將進入濾料中的石灰粉塵清洗出來,而足夠的壓力,有利于較清洗濾料中的粉塵。
3、石灰粉單機布袋除塵器設置穩(wěn)定旁路管道:當空氣相對濕度加高時,進入除塵系統(tǒng)的含塵空氣很易結(jié)露,為避免水氣進入單機布袋除塵器粘結(jié)濾料,應設置穩(wěn)定旁路管道,此時可避開單機布袋除塵器,讓含塵空氣只通過旋風單機布袋除塵器,然后排入大氣。以上可采用自動控制。
4、慎用單機布袋除塵器:應選用不易粘湖的光面單機布袋除塵器,如光面滌綸濾料729、針刺氈單機布袋除塵器等。
5、較低的過濾風速:過濾風速較高,將迫使微細石灰粉塵進入內(nèi)曲折微孔中發(fā)生堵塞,反吹清灰不力時,長期停留于布袋內(nèi)部而形成粘結(jié)物堵塞濾孔。而采用低過濾風速,可避免上述弊病。
單機布袋除塵器中有一個很重要的部件就是花孔板的直徑,也就是我們所說的花板?;ò宓淖饔闷鋵嵑艽螅饕菍釟馐液蛢魵馐业臐崈艨諝夥蛛x,是起到工作分區(qū)的作用。單機布袋除塵器的脹圈就是將口部緊緊地卡住花板孔使兩部分隔離,中間幾乎是沒有縫隙。
【二】、脈沖單機除塵器主要配件故障處理方法匯總
1脈沖單機除塵器磨損處理
定期對脈沖單機除塵器的各個進、出風管道、單體室、底板進行的檢查與維護、檢查風道內(nèi)的鋼板焊縫是否有開裂的現(xiàn)象,并對泄漏點的位置做好標記,便于后期的維修。打開除塵箱體的檢修門,進入到各個箱體內(nèi)部進行檢查。將出現(xiàn)焊縫的地方進行補焊處理。
2脈沖單機除塵器破損處理
1)由于脈沖反吹壓力過高導致的布袋破損處理方法:在進行日常清理時嚴格控制噴吹的壓力,控制范圍在0.35MP左右。
2)噴吹系統(tǒng)噴嘴不正導致的布袋破損:安裝噴吹系統(tǒng)時,一定要固定好反吹管,將反吹管的位置擺正,在換脈沖單機除塵器時,一定要確保噴吹口的中心線位置與布袋中心線相重合。
3)未及時換脈沖單機除塵器導致的脈沖單機除塵器破損:制定周期的布袋換計劃,嚴格監(jiān)督執(zhí)行,并且新舊脈沖單機除塵器的存放要分割開來,避免發(fā)生混淆。
4)由于壓力不均導致的布袋破損:加強布袋脈沖單機除塵設備的檢修工作力度,在對脈沖單機除塵器進行停機檢修的過程中,著重對脈沖單機除塵器的出口煙道、隔板等進行檢修。
3卸灰系統(tǒng)故障處理
脈沖單機除塵器在日常的操作過程中,要加強檢查,確保工作正常。如果出現(xiàn)異常的情況,要及時進行記錄,并聯(lián)系相關的維修工人進行維修處理,在氣源正常的情況下,需要對離線閥、脈沖閥、氣缸等進行檢修。
4風管故障處理
在滿足生產(chǎn)工藝的條件之下,可以適當?shù)貙︼L管的風量進行調(diào)整,或者換質(zhì)量好的風管,可以使運行成本得到降低,還可以減少物料的消耗。脈沖單機除塵器風管阻塞一般是由于風管風量過小導致的,這種情況在短時間內(nèi)是無法改造的,這就需要在風管容易出現(xiàn)積灰的位置進行清灰孔的設置,確保除塵系統(tǒng)能夠正常運行。
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