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蓄熱是催化燃燒的基本流動形式。有機廢氣溫度低于100℃，濃度低，熱量不自給。因此，需要在進入反應(yīng)器之前在預(yù)熱室加熱。燃燒凈化氣體與熱交換器中未經(jīng)處理的廢氣進行熱交換，以回收部分熱量。該過程通常使用氣體或電加熱將溫度升高至催化反應(yīng)所需要的點火溫度。當有機廢氣流量大、濃度低、溫度低、催化燃燒需要大量燃料時，可通過吸附裝置將有機廢氣吸附在吸附劑上進行濃縮，然后解吸成高濃度有機廢氣（可濃縮10次以上）進行熱風吹掃，然后催化燃燒。此時，無需添加熱源即可維持正常運行。
蓄熱式催化燃燒設(shè)備直接燃燒法是指在燃燒氣體的同時，在高溫下進行氧化和熱分解，以降解燃燒室內(nèi)不好的的VOCS的方法。不好的COCS氣體進入燃燒室后，在高溫、空氣充足等客觀因素完善的前提下，不好的廢氣將被充足燃燒并全部分解為CO2和H2O。催化燃燒法是燃燒可燃VOCS廢氣。該方法對高濃度VOCS廢氣有好的處理效果，但對溫度控制要求較不錯。在高溫下，當溫度接近1100℃時，去掉率不錯。但是，如果廢氣中含有CL、S、和N等元素，燃燒會產(chǎn)生HCL、SOX和NOX等不好的氣體，導(dǎo)致二次污染。如果廢氣中存在其他物質(zhì)，則可能發(fā)生催化劑中毒。因此，催化劑應(yīng)具有高活活化能力、高熱穩(wěn)定性和水熱穩(wěn)定性。目前，應(yīng)用普遍的金屬氧化物催化劑是鉑、鈀、金、錳、鈷和銠，其中鈀、鉑、銠和金是貴金屬。
為了使氣流和溫度均勻分布在催化劑表面，并確定火焰不會直接接觸催化劑表面，燃燒室需要有足夠的長度和空間。RCO蓄熱式催化燃燒設(shè)備應(yīng)具有良好的隔熱效果。爐體一般采用鋼結(jié)構(gòu)，爐殼內(nèi)襯不怕火材料或雙層夾芯結(jié)構(gòu)。由于沸石轉(zhuǎn)輪的催化燃燒是一種不可逆放熱反應(yīng)，無論反應(yīng)進行到什么階段，都應(yīng)盡可能在溫度下進行，已獲得良好的轉(zhuǎn)化率。然而，操作溫度通常受到一些條件的限制，例如催化劑的溫度、高溫材料的獲取、熱能的供應(yīng)以及是否存在副反應(yīng)。因此，在實際生產(chǎn)中應(yīng)根據(jù)實際情況進行適當?shù)倪x擇。
催化燃燒設(shè)備中揮發(fā)性有機化合物的主要成分包括硫碳氫化合物、含氧碳氫化合物、氮碳氫化合物、鹵代烴、碳氫化合物和其它多環(huán)芳烴。由于它們的性質(zhì)相似，很容易混合在一起，污染環(huán)境。這些揮發(fā)性有機化合物可威脅人類健康，進入人體呼吸，并對人體器官造成損害。RCO蓄熱式催化燃燒設(shè)備管道和設(shè)備保溫的主要目的是減少熱媒輸送過程中的一些熱損失；因此，確定熱介質(zhì)在管道和設(shè)備表面具有相應(yīng)的溫度，以避免表面冷凝或高溫傷害。沸石轉(zhuǎn)輪催化燃燒由于著火溫度低，是催化反應(yīng)（無明火）處理有機污染物的理想方法。本實用新型應(yīng)用范圍廣，結(jié)構(gòu)簡單，凈化率不錯，節(jié)能，無二次污染。RTO是指循環(huán)催化燃燒法，在催化劑的作用下，在200-400℃的低溫下，將VOCs分解為CO2和H2O。是凈化烴類廢氣、去掉異味的手段之一。
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