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脫硫脫硝設備的技術特點如下：
一、采用大容量噴吹組合技術。
二、采用PLC程控技術，對新疆脫硫脫硝設備、離線閥、卸灰裝置、旁通閥、灰斗電加熱器等設備進行控制。
三、濾袋選用500g/m以上的濾料制作，濾袋內(nèi)支撐用的袋籠采用碳鋼加鍍鋅處理，在自動焊接生產(chǎn)線上生產(chǎn)，焊接強度并光滑無毛刺，以免損壞濾袋。
四、氣源為壓縮空氣，脈沖閥的動作是根據(jù)濾袋內(nèi)外的壓力差(或設定的時間)在PLC的控制下按設定的順序自動啟停。
五、采用的煙氣導流技術，使進入各過濾室的煙氣均勻分布，這是除塵器具有重要措施。導流技術共包括3部分：層疊式進風導流技術、灰斗導流板技術和煙道彎管導流板技術。
六、采用灰斗自動電加熱器，以灰斗內(nèi)的灰塵不結露，減少腐蝕和避免灰塵搭橋而堵塞。在灰斗溫度低于設定值時電加熱器自動開啟，高于設定值時自動關閉。
七、采用內(nèi)置式旁通煙道，當煙氣溫度過低和過高時，旁通煙道便自動打開，同時關閉除塵器各室閥，使煙氣通過旁通煙道排入煙囪，以避免在煙氣溫度高時布袋被燒壞或煙氣溫度低時因結露被酸性腐蝕。
再來講講焦化廠脫硫脫硝設備的運行條件：
一、支撐角鋼上、下方向間距約1000MM，左右方向間距約500MM。
二、為確定金屬保護層外性的整齊美觀，應適當設置金屬骨架以支撐金屬保護層。
三、外殼保護板與連接角鋼相連時用5*13-11抽芯鋁鉚釘，保護板與保護板相連時用5*11-11抽芯鋁鉚釘。
四、分層保溫的各層伸縮縫應錯開。
五、凡人口門，傳動裝置處的保溫不影響門的開啟和設備的運行。
六、水平夾角大于45度的斜面和臥式結構部位，其保溫層應設支撐件，支撐件應設在法蘭等處的上方，其位置不影響螺栓的拆卸。
鍋爐除塵脫硫設備的旁通煙道、PLC控制裝置和灰斗自動加熱裝置等。除塵器前是否裝設噴水或冷空氣降溫措施，要具體分析。脫硫脫硝設備分離下來的細灰如何排出和儲運也需處理好，否則會引起二次污染。注意濾料的不怕溫、不怕酸、不怕堿等要求，目前鍋爐配套用粉塵除塵設備的可選濾料有萊登、玻纖復膜等。好選用脈沖反吹，可選用大的氣布比，減少濾料數(shù)量，縮小除塵器體積。按壓縮空氣的壓力，脫硫脫硝設備分為高壓脈沖式(0.5～0.8MPa)、中壓脈沖式(0.2～0.4MPa)和低壓脈沖式(0.06～0.10MPa)。3種形式造成除塵器結構有很大差別，但除塵效果都很好，應根據(jù)具體情況來確定。
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