環(huán)保除塵設(shè)備的風量處理如何計算?下面,為您詳細講解一下:
一、在環(huán)保除塵設(shè)備使用的過程中,假如排放超標且環(huán)保除塵設(shè)備的運行壓力比設(shè)計的過低,可能是除塵濾袋的表面初始粉層不足。
二、脈沖清洗時間以能確定初始粉塵不易脫落為好,設(shè)定的時間清洗的時間越短越好,假如初始粉塵層不足,可延長清洗的次數(shù),假如使用壓差控制,可以進步環(huán)保除塵設(shè)備的進出入口壓力設(shè)定的穩(wěn)定性。
三、在設(shè)定濾筒環(huán)保除塵設(shè)備脈沖什么時候清洗時,以能確定濾筒環(huán)保除塵設(shè)備工作在不亂的壓力下、設(shè)定的脈沖清洗周期時間長為好。
四、預(yù)計算環(huán)保除塵設(shè)備的處理風量時,起先要求出工況條件下的氣體量,即實際通過環(huán)保除塵設(shè)備的氣體量,并且還要考慮環(huán)保除塵設(shè)備本身的漏風量。
![環(huán)保除塵設(shè)備](http://www.hebeizhuoyihuanbao.com/uploads/190530/1_222953562.jpg)
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五、有經(jīng)驗表明,過高的過濾速度,粉塵的排出率會增加,太高的過濾沖氣速度,會使一開始的粉塵層破碎,以及粉塵沖擊濾袋而造成過度磨損。
六、假如濾筒環(huán)保除塵設(shè)備超標排放僅僅是在清洗濾袋之后發(fā)生,需檢查清洗壓縮空氣壓力是否過大。
七、假如此時清洗除塵濾袋次數(shù)過高易導(dǎo)致除塵布袋的織物疏松,這些因素都會使環(huán)保除塵設(shè)備的排放有所超標。
八、其原因可能是濾袋的過濾速渡過高、濾袋的清洗周期過短、噴吹壓縮空氣的壓力過高、粉塵的負載性降低等。
九、粉塵的負載降低可能來自出產(chǎn)率的降低,或者是濾筒環(huán)保除塵設(shè)備的控制系統(tǒng)的檢驗、調(diào)整造成的,為了解決這一問題,可以采用輕負荷慢慢開始升載或者采用預(yù)覆粉塵的方法來解決。
十、這些數(shù)據(jù),應(yīng)根據(jù)已有工廠的實際運行經(jīng)驗或檢測資料來確定,如果缺乏的數(shù)據(jù),可按生產(chǎn)工藝過程產(chǎn)生的氣體量,再增加集氣罩混進的空氣量來計算。
布袋除塵器對原料礦、塊礦以及白云石、石灰石、鋁土、原煤等原料的破碎機或粉碎機的投料口﹑出料口、振動篩上部以及帶式輸送機點等部位設(shè)密閉裝置或集塵罩,點受料處宜設(shè)雙層密閉罩。將產(chǎn)塵設(shè)備用密閉罩罩起來,或制作收塵小室,使罩內(nèi)形成均勻負壓,避免粉塵外逸,或用敞口吸氣罩形成吸捕氣流,將暴露的塵化區(qū)控制在狹小范圍內(nèi),使攜塵氣流被吸捕抽走,通過單機鍋爐除塵器凈化后經(jīng)排氣筒(或煙囪)排入大氣。當含塵氣體由風管進入蝸殼式旋風筒內(nèi),粉塵在離心力作用下沿除塵設(shè)備殼體內(nèi)壁運行,粗粒粉塵被分離進入灰斗,微細粉塵隨氣體穿過除塵濾袋成清潔氣體,由風機排入大氣,而細粉被除塵濾袋擋在外表面積成塵餅而下落,達到除塵凈化的目的。
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