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1、數(shù)控機(jī)床床身鑄件均采用樹脂砂、消失模實(shí)型鑄造，單件達(dá)到40噸以上，年生產(chǎn)量在8500噸。
2、材質(zhì)均為優(yōu)良細(xì)膩的灰口鑄鐵HT200-HT300，細(xì)致的配比，高的抗拉抗彎強(qiáng)度，使您購(gòu)買無(wú)后顧之憂。
3、口碑流行的熱處理工藝，使鑄件的應(yīng)力變形減少到小度。時(shí)間長(zhǎng)使用趨于穩(wěn)定。
機(jī)床床身鑄件的穩(wěn)定性和可靠性分析和凝固方式[一]、床身鑄件的穩(wěn)定性和可靠性分析
床身鑄件方法：
1.采用砂型鑄造床身鑄件，因?yàn)樯靶丸T造比其它鑄造方法成本低、生產(chǎn)工藝機(jī)械化、生產(chǎn)周期不長(zhǎng)，質(zhì)量還能，當(dāng)濕型不能滿足要求時(shí)再考慮使用粘土砂表干砂型、干砂型或其它砂型。粘土濕型砂鑄造的鑄件重量可從幾公斤到幾十公斤，重達(dá)幾十噸鑄件多用粘土干型生產(chǎn)。
2.床身鑄件方法應(yīng)和生產(chǎn)批量相適應(yīng)。低壓鑄造、壓鑄、離心鑄造等鑄造方法，因設(shè)備和模具的價(jià)格昂貴，所以適合批量生產(chǎn)。
機(jī)床床身鑄件光整加工工序它是從經(jīng)過(guò)精加工的工件表面上切去很少的加工余量，很高的加工精度及很小的表面粗糙度值。研磨、珩磨、超精加工及拋光等方法屬于光整加工工序。
床身鑄件采用砂型鑄造，主要原因是砂型鑄造較之其它鑄造方法成本低、生產(chǎn)工藝簡(jiǎn)單、生產(chǎn)周期短。當(dāng)濕型不能滿足要求時(shí)再考慮使用粘土砂表干砂型、干砂型或其它砂型。粘土濕型砂鑄造的鑄件重量可從幾公斤直到幾十公斤，而粘土干型生產(chǎn)的鑄件可重達(dá)幾十噸。鑄造方法應(yīng)和生產(chǎn)批量相適應(yīng)，低壓鑄造、壓鑄、離心鑄造等鑄造方法，因設(shè)備和模具的價(jià)格昂貴，所以只適合批量生產(chǎn)，床身鑄件可以單件鑄造也可批量生產(chǎn)。
[二]、數(shù)控機(jī)床床身的凝固方式
數(shù)控機(jī)床床身的凝固方式
1、逐層凝固方式，合金在凝固過(guò)程中其斷面上固相和液相由一條界線清楚地分開，這種凝固方式稱為逐層凝固。常見合金如灰鑄鐵、低碳鋼、工業(yè)純銅、工業(yè)純鋁、共晶鋁硅合金及某些黃銅都屬于逐層凝固的合金。2、糊狀凝固方式合金在凝固過(guò)程中先呈糊狀而后凝固，這種凝固方式稱為糊狀凝固。球墨鑄鐵、高碳鋼、錫青銅和某些黃銅等都是糊狀凝固的合金。3、中間凝固方式
大多數(shù)合金的凝固介于逐層凝固和糊狀凝固之間，稱為中間凝固方式。中碳鋼、高錳鋼、白口鑄鐵等具有中間凝固方式。數(shù)控機(jī)床床身凝固方式的影響因素1、合金凝固溫度范圍的影響
合金的液相線和固相交叉在一起，或間距很小，則金屬趨于逐層凝固；如兩條相線之間的距離很大，則趨于糊狀凝固；如兩條相線間距離較小，則趨于中間凝固方式。2、數(shù)控機(jī)床床身溫度梯度的影響
增大溫度梯度，可以使合金的凝固方式向逐層凝固轉(zhuǎn)化；反之，數(shù)控機(jī)床床身的凝固方式向糊狀凝固轉(zhuǎn)化。
河北卓峻機(jī)床(http://www.zhuojunjichuang.com)主要產(chǎn)品有三維柔性焊接工作臺(tái)、龍門銑床鑄件、大理石構(gòu)件、地軌地槽、方箱彎板、配重鐵、鑄鐵機(jī)械配件、大型機(jī)床鑄件等，并可根據(jù)客戶的需求定制異型機(jī)床鑄件。我公司產(chǎn)品廣泛應(yīng)用于冶金、機(jī)械、化工、汽車、農(nóng)機(jī)、電器、儀表、五金等生產(chǎn)行業(yè)。