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鑄造廠布袋除塵器試作業(yè)的好壞，直接影響其是否能投入正常運(yùn)轉(zhuǎn)，如處理不妥，很可能會(huì)很快失掉功效，因而，做好設(shè)備的試作業(yè)仔細(xì)和穩(wěn)重。在新的鑄造廠布袋除塵器試運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，應(yīng)特別注意查看下列各點(diǎn)：
1、風(fēng)機(jī)的旋轉(zhuǎn)方向、轉(zhuǎn)速、軸承振蕩和溫度。
2、處理風(fēng)量和各測(cè)試點(diǎn)壓力與溫度是否與設(shè)計(jì)相符。
3、濾袋的設(shè)備情況，在運(yùn)用后是否有掉袋、松口、磨損等情況發(fā)作，投運(yùn)后可目測(cè)煙囪的排放情況來(lái)判別。
4、要注意袋室結(jié)露情況是否存在，排灰體系是否疏通。避免阻塞和腐蝕發(fā)作，積灰嚴(yán)峻時(shí)會(huì)影響主機(jī)的出產(chǎn)。
5、清灰周期及清灰時(shí)刻的調(diào)整，這項(xiàng)作業(yè)是左右捕塵性能和作業(yè)情況的重要因素。清灰時(shí)刻過(guò)長(zhǎng)，將使附著粉塵層被清落掉，成為濾袋泄漏和破損的原因。如果清灰時(shí)刻過(guò)短，濾袋上的粉塵沒(méi)有清落掉，就過(guò)濾作業(yè)，將使阻力很快地并逐步起來(lái)，影響其運(yùn)用效果。
鑄造廠脈沖除塵器在很久以前便已有運(yùn)用，在一些發(fā)達(dá)像是燃煤電站的運(yùn)用區(qū)域已經(jīng)有二三十年的前史，在我國(guó)布袋除塵器被普遍的運(yùn)用于煉鐵廠、煉鋼廠、鐵合金廠、鑄造廠、發(fā)電廠等的場(chǎng)所。早在20世紀(jì)80年代初燃煤電站鍋爐上嘗試運(yùn)用布袋除塵器，現(xiàn)在我國(guó)布袋除塵器的研討越來(lái)越，清灰效果越來(lái)越顯著。并且還會(huì)有用的除掉煙氣中的粉塵。
1、鑄造廠布袋除塵器的處理辦法：
鑄造廠布袋除塵器采取旁邊面進(jìn)氣的安置辦法，含灰煙氣從袋旁邊面進(jìn)入，過(guò)濾后的干凈煙氣從除塵器上部排空。選用此安置辦法體系阻力小，且清灰后塵埃能敏捷下落進(jìn)入灰斗，塵埃二次吸附率小。在煙氣入口內(nèi)設(shè)有氣流緩沖均流設(shè)備，使含塵煙氣中的部分粗顆粒塵埃經(jīng)碰擊后沉降滑入灰斗，防止塵埃顆粒直接碰擊濾袋對(duì)除塵布袋造成損壞，有維護(hù)濾袋的效果。
2、鑄造廠除塵器的運(yùn)轉(zhuǎn)辦法：
鑄造廠布袋除塵器采取了在線清灰的運(yùn)轉(zhuǎn)辦法。布袋不需要與煙氣隔離就可以自清灰，花板上方慢速旋轉(zhuǎn)的風(fēng)管向布袋上端開(kāi)口噴吹很多空氣。壓縮空氣與正常煙氣反向，使布袋劇烈張開(kāi)，然后抖掉上面的塵埃，使之落入下面的灰斗。
3、鑄造廠布袋除塵器的清灰辦法：
鑄造廠布袋除塵器結(jié)合了反轉(zhuǎn)反吹與脈沖清灰的長(zhǎng)處，選用脈沖反轉(zhuǎn)反吹清灰辦法，因而不必像脈沖清灰除塵器那樣需安置多的脈沖閥，降低了維修率；并選用脈沖辦法清灰，防止了反轉(zhuǎn)反吹清灰辦法耗氣量大的缺陷，可不添加反吹風(fēng)機(jī)，使除塵器結(jié)構(gòu)愈加簡(jiǎn)潔。
4、鑄造廠布袋除塵器的運(yùn)用區(qū)域：
鑄造廠布袋除塵器工業(yè)發(fā)展敏捷。跟著排放規(guī)范的日益嚴(yán)厲，袋式除塵器在燃煤電廠的成功投運(yùn)和運(yùn)用，使袋式除塵器在性價(jià)比上的優(yōu)良性逐漸閃現(xiàn)，并為越來(lái)越多的用戶所承受。
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