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煙氣通過進煙道進入文丘里，在喉部的被水均勻的噴入，因為煙氣運動，因而噴入的水被其融化成細(xì)微的水霧濕煙氣中的灰料，這么，灰料與水滴就發(fā)生了碰撞凝集，是料徑細(xì)微的塵埃料能夠被水霧水溶。達到除塵和脫硫，這些為灰料的別離做好充沛的預(yù)備，爾后進入筒體，下降溫度的煙氣持續(xù)沖擊池內(nèi)的石灰水，煙氣中的粉塵和SO2與池中的石灰水反響生成硫酸鹽，在慣性力、重力、附著力、凝集力的作用下沉入水底完結(jié)第2次脫硫進程，被煙氣激起的水花，水霧與洗刷后的煙氣在風(fēng)機引力下，氣水一起抬開，使煙氣與石灰水充沛反響，然后經(jīng)葉輪脫水器進水別離，水經(jīng)泄水管流進水池，并使煙氣完結(jié)第三次除塵與脫硫，凈化后的氣體通過風(fēng)機排入大氣。 鍋爐脈沖除塵器除塵系統(tǒng)的設(shè)計要求：
一、在新項目設(shè)計中，除塵應(yīng)向鍋爐提供袋式除塵系統(tǒng)(由空氣預(yù)熱器出入口到引風(fēng)機人口)的阻力。若屬除塵系統(tǒng)改造項目，應(yīng)對原有的風(fēng)機、電機進行能力的計算，并需要提出改造方案，或選配新的風(fēng)機和電機。
二、鍋爐除塵器系統(tǒng)配置及功能設(shè)計應(yīng)根據(jù)爐型、容量、爐況、煤種、氣象條件、操作維護管理等具體情況確定。通常包括：鍋爐脈沖除塵器、清灰氣源及供氣系統(tǒng)、預(yù)涂灰裝置、卸灰和輸灰系統(tǒng)、電氣和自動控制系統(tǒng)及監(jiān)測系統(tǒng)、煙道及附件等。
三、鍋爐除塵系統(tǒng)的風(fēng)量、阻力等參數(shù)應(yīng)按設(shè)計煤種下的鍋爐大工況煙氣量來確定。鍋爐脈沖除塵器及其濾袋的選用和設(shè)計應(yīng)同時考慮高溫度和低溫度的煙氣狀況，要特別注意脫硫后的低溫的煙氣條件。
四、鍋爐脈沖除塵器應(yīng)采用若干立的倉室并聯(lián)結(jié)構(gòu)。過濾倉室的進、出入口應(yīng)設(shè)可自動和手動操作的煙道擋板閥，漏風(fēng)率應(yīng)小于2，煙道擋板閥應(yīng)有防磨措施。煙道擋板閥應(yīng)設(shè)檢修門，檢修門應(yīng)具有保溫功能。
五、對于容量大、鍋爐不穩(wěn)定、煙氣溫度波動大、故障頻繁的鍋爐機組，或鍋爐空氣預(yù)熱器采用老式的回轉(zhuǎn)型式，可根據(jù)需要設(shè)置緊急噴霧降溫系統(tǒng)和(或)旁路系統(tǒng)。旁路閥應(yīng)采用密封效果不錯的雙層密閉擋板門。緊急噴霧降溫裝置應(yīng)安裝在鍋爐出入口煙道總管的直管段上，噴霧量和霧滴直徑應(yīng)能霧滴在進入除塵器之前蒸發(fā)，并且應(yīng)有噴嘴的防堵措施。
六、當(dāng)除塵系統(tǒng)設(shè)旁路煙道時、只能在鍋爐用燃油點火、煙溫異常、“四管”爆裂等狀況下使用。旁路閥泄漏率應(yīng)為零、開啟時間應(yīng)小于30s。旁路煙道煙氣流速可按40-50m/s選取。應(yīng)防止旁路閥積灰堵塞。
七、對于改造項目的風(fēng)機選擇，一般情況下，鍋爐脈沖除塵器設(shè)備阻力可按1800Pa選取，有脫硫時，除塵器除塵器設(shè)備阻力可按2100Pa選取。
八、鍋爐脈沖除塵器宜采用在線清灰，設(shè)備阻力宜控制在1000-1300Pa。脫硫系統(tǒng)鍋爐脈沖除塵器人口煙氣含塵，設(shè)備阻力可控制在1400-1800Pa。
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