單機(jī)除塵器包括機(jī)架,引風(fēng)機(jī),配電柜,除塵布袋,振動機(jī)構(gòu),落料斗,接塵斗,接塵門及除塵骨架,機(jī)架包括上箱體和下箱體,電機(jī)及風(fēng)機(jī)設(shè)于上殼體內(nèi),除塵布袋、落料斗及接塵斗設(shè)于下箱體內(nèi),除塵骨架設(shè)于上箱體和下箱體之間,除塵布袋袋與除塵骨塵架連接,在機(jī)架與除塵骨架之間設(shè)有彈性密封墊,振動電機(jī)通過振動機(jī)構(gòu)與濾塵架連接,下箱體一側(cè)設(shè)置進(jìn)風(fēng)口,上箱體上方設(shè)置排風(fēng)口,電機(jī)及振動電機(jī)分別與電控箱連接。
單機(jī)除塵器具有結(jié)構(gòu)緊湊正確,操作輕松方便,噪聲低,除塵效果不錯(cuò),可直接應(yīng)用于小型場所以及實(shí)驗(yàn)室等特點(diǎn)。其實(shí)單機(jī)布袋除塵器是可以就地集塵就地解決的一款除塵設(shè)備,所以在單機(jī)布袋除塵器在正式的投入使用之前,要做好相應(yīng)的檢查和檢測工作,的每個(gè)部件的正常運(yùn)轉(zhuǎn)。但是在投入使用時(shí)候,不僅要有定期的檢查之外,還要注意幾處比較容易出現(xiàn)故障的地方,比如單機(jī)布袋除塵器的布袋。同時(shí)還要做好每次單機(jī)布袋除塵器在工作時(shí)運(yùn)行的速度和變化,還要做好相應(yīng)的記錄。
單機(jī)除塵器對密度大的金屬切屑、鑄造用砂,如車床、磨床、銑床、拋光機(jī)、砂輪機(jī)等,和中等密度的粉塵,以及密度較輕的粉塵均有良好的除塵效果。如鋼鐵拋光、鑄造工業(yè)、陶瓷工業(yè)、玻璃工業(yè)及不怕火材料、水泥建材、砂輪制造、化工制品、機(jī)械加工等行業(yè)的除塵。
單機(jī)除塵器使用前的準(zhǔn)備及運(yùn)行注意事項(xiàng):
一、除塵器運(yùn)行時(shí)的各項(xiàng)技術(shù)要求。注意易磨損部位如外筒內(nèi)壁的變化,壓差變化和排出煙色狀況。含塵氣體溫度變化或濕度降低時(shí)注意粉塵的附著、堵塞和腐蝕現(xiàn)象。除塵器各部位的氣密性,檢查筒氣體流量和集塵濃度的變化。
二、使用前準(zhǔn)備事項(xiàng)。檢查除塵器與煙道,除塵器與灰斗,灰斗與排灰裝置、輸灰裝置等結(jié)合部的氣密性,去掉漏灰、漏氣現(xiàn)象。關(guān)小擋板閥,啟動通風(fēng)機(jī)、無異常現(xiàn)象后逐漸開大擋板閥,以便除塵器通過規(guī)定數(shù)量的含塵氣體。
單機(jī)除塵器使用前注意事項(xiàng):
一、除塵器的使用保養(yǎng)及清理由粉碎機(jī)司機(jī)負(fù)責(zé)。并做好除塵器運(yùn)行記錄。
二、打開脈沖控制儀除塵器開始工作。
三、啟動粉碎機(jī)前先啟動除塵器。
四、在除塵器工作中,每班臨停車前啟動卸料器5~10分鐘排完灰??拷У呐呕夜芸谛杞由弦欢诬洸纪玻尰覊m緩慢流在皮帶上,防止二次揚(yáng)塵。
五、手動閥門順時(shí)針轉(zhuǎn)動為關(guān),逆時(shí)針轉(zhuǎn)動為開。
六、每班啟動除塵器以前要檢查離心風(fēng)機(jī)卸料器的油位,風(fēng)機(jī)軸承箱的油位,檢查地腳和緊固螺栓有無松動。檢查管路風(fēng)閥是否在設(shè)定的開關(guān)位置。檢查脈沖控制儀的旋鈕位置是否適當(dāng)。
七、電動閥門指針在900為開啟,指針在00為關(guān)閉。
八、脈沖控制儀左側(cè)旋鈕控制吹風(fēng)電磁閥的開啟度,左旋為小,右旋為大。右側(cè)旋鈕控制脈沖反吹時(shí)間,左旋為短,右旋為長,一般調(diào)節(jié)為一分鐘左右(看表調(diào)時(shí)間),平時(shí)兩個(gè)旋鈕的位置均設(shè)在右旋450左右即可。
單機(jī)除塵器的正確安裝調(diào)試工件:
正確的調(diào)試單機(jī)除塵器才能有不錯(cuò)的工作速率。單機(jī)布袋除塵器使用前需要有人員進(jìn)行調(diào)試,來了解一下單機(jī)布袋除塵器時(shí)如何調(diào)試的,如下:
調(diào)試內(nèi)容:主機(jī)通常指結(jié)構(gòu)復(fù)雜的、由多元部件組合而成的布袋除塵器、附屬裝置及通風(fēng)機(jī)等。輔機(jī)是指為優(yōu)良主機(jī)功能而配套的機(jī)械設(shè)備,包括:
一、粉塵輸出設(shè)施,包括:星型卸料器、螺旋輸送機(jī)、埋刮板輸送機(jī)以及粉塵再利用設(shè)備等;
二、布袋除塵器的振動清灰裝置、脈沖清灰裝置、回轉(zhuǎn)反吹清灰裝置、灰斗振動裝置等;
三、壓縮空氣和取壓裝置;
四、其他相關(guān)設(shè)備和控制顯示儀表。
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