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單機(jī)除塵器會的使其含塵氣流的通過其過濾材料而的將其粉塵分離捕集，采用廉價(jià)的砂、礫、焦炭等顆粒物作為濾料的顆粒層除塵器，在高溫廢氣除塵方面引人注目，過濾除塵的除塵速率高。除塵器在運(yùn)行的過程中會的將其粉塵從煙氣中的分離出來，設(shè)備的主要性能可以的處理的氣體量、氣體通過除塵器時(shí)的阻力損失和除塵速率來表達(dá)，除塵器的運(yùn)行、維護(hù)費(fèi)用、使用壽命以及價(jià)格也是考慮其性能的主要因素。不同類型的除塵器在進(jìn)行使用時(shí)會不同的除塵效果，設(shè)備對于運(yùn)行狀況不穩(wěn)定或者是波動較大的除塵系統(tǒng)，在使用時(shí)需要注意其煙氣處理量變化對除塵速率的影響，正常運(yùn)行時(shí)，除塵器的速率高低是袋式除塵器、電除塵器及文丘里除塵器等設(shè)備。
單機(jī)除塵器在進(jìn)行使用的過程中不宜處理其高濕度以及含油污額煙氣凈化，易燃易爆的氣體凈化非常適合于濕式除塵器；旋風(fēng)除塵器的處理風(fēng)量有限，當(dāng)風(fēng)量較大時(shí)，可采用多臺除塵器并聯(lián)的方式。 單機(jī)除塵器在設(shè)計(jì)中要考慮的因素：
1、單機(jī)除塵器可以對進(jìn)入除塵器的煙氣進(jìn)行一次除塵，電除塵局部位于電袋復(fù)合除塵器的前部。
2、單機(jī)除塵器是從氣流中將粉塵顆粒予以收集分離的，采用機(jī)械振打方式清灰的除塵設(shè)備，運(yùn)行穩(wěn)定，噪音小，除塵速率高，操作維修方便。
3、因此采用較低的清灰壓力，0.25MPa能夠達(dá)到較理想的清灰效果，從而延長了單機(jī)除塵器布袋的清灰周期和濾袋的使用壽命。
4、利用荷電粉塵顆粒之間的電凝并作用改進(jìn)了粉塵層的特性，發(fā)生了新的荷電粉塵過濾特性機(jī)理：異性電荷顆粒電凝并形成大顆粒粉塵，提高細(xì)微顆粒捕集率。
5、去除煙氣中大多數(shù)的粗顆粒和相當(dāng)數(shù)量的中小顆粒粉塵，大幅度降低進(jìn)入袋除塵部分的煙氣粉塵濃度并對粉塵粒子荷電。
6、單機(jī)除塵器一般均配用干式排灰裝置，干式排灰裝置又分為翻板式卸灰閥和回轉(zhuǎn)式卸灰閥兩類排灰裝置。此外，在卸閥前面，為方便卸灰閥的檢修，一般要安裝插板閥。
7、單機(jī)除塵器電荷相互排斥，迅速擴(kuò)散，形成均勻分布的氣膠懸浮狀，使達(dá)到濾袋表面的粉塵排列規(guī)則有序、蓬松，透氣性好，粉塵層孔隙率高，剝落性好。
8、單機(jī)除塵器設(shè)計(jì)中，應(yīng)根據(jù)單機(jī)除塵器類型確定排灰裝置形式，灰斗內(nèi)壓力狀態(tài)和粉塵的性質(zhì)，以確定單機(jī)除塵器正常工作和順利地排灰。排灰裝置分干式排灰裝置和濕式排灰裝置兩類。
9、單機(jī)除塵器粉塵粒子間電荷力的作用使得在客觀上，單機(jī)除塵器過濾時(shí)在濾袋表面形成的粉塵層相對松散，過濾阻力比袋式除塵器有大幅度的降低。
10、單機(jī)除塵器結(jié)合了電除塵和袋除塵的優(yōu)點(diǎn)，減輕濾袋的粉塵負(fù)荷。
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