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濾筒除塵器中濾筒損壞的原因:
1、濾筒堵塞。當(dāng)濾筒堵塞時,阻力增加并且可以通過差壓計讀數(shù)的增加來表示,濾筒的堵塞是濾筒磨損,穿孔和脫落現(xiàn)象的主要原因。濾筒堵塞的原因是:(1)暫時加強(qiáng)清洗,以消除濾筒的堵塞;(2)部分或較換濾筒;(3)調(diào)整安裝和操作條件。
2、新舊濾筒不應(yīng)混合,以免損壞設(shè)備和正常運(yùn)行。
3、濾筒老化。主要是由于以下原因,有進(jìn)行原因調(diào)查,采取消除措施并換濾筒。(1)異常高溫引起的硬化和收縮。(2)通過與酸,堿或有機(jī)溶劑的蒸氣接觸進(jìn)行反應(yīng)。
4、換濾筒,先用壓縮空氣吹氣,然后檢查是否有孔。如果孔被修理,應(yīng)該換。如果濾芯有灰塵,請用水沖洗干凈,然后換掉。
5、濾筒損壞。濾筒的形狀和濾筒的安裝方法和機(jī)構(gòu)確定了濾筒易于破裂的位置,并且可以相應(yīng)地進(jìn)行檢查和修理。
濾筒除塵器操作不當(dāng)?shù)奶幚矸椒ǎ?nbsp;
1)應(yīng)及時做好危險隱患排查工作。在除塵器的使用過程中,要定期觀察排氣口的氣體排放濃度,如有煙塵氣體排出,就應(yīng)及時檢查濾筒除塵器中,濾筒的破損情況和過濾式密封度情況,需要時就要及時替換濾筒。
2)濾筒因?yàn)閴嚎s空氣量或壓力不足,導(dǎo)致濾筒的下部清灰不全部,濾筒下部粉塵層較厚,使整個濾筒的除塵速率下降;由于濾筒較長,為了使濾筒底部清灰效果較好,安裝噴嘴,誘導(dǎo)相應(yīng)量的空氣,但是由于安裝噴嘴,在濾筒的上部基本是誘導(dǎo)空氣階段,壓縮氣流并沒有來得及擴(kuò)散,導(dǎo)致上部清灰效果較差。
3)在濾筒里上部設(shè)置了一圈擋板,改變了過濾時和清灰時濾筒上部氣流的流場,使上部清灰效果得到改進(jìn)。電磁脈沖閥是濾筒除塵器的關(guān)鍵部件,堪稱濾筒除塵器的“心臟”,其性能優(yōu)劣直接影響除塵器運(yùn)行的效果。
4)電磁脈沖閥的膜片損壞。關(guān)閉脈沖閥分氣包前面的閥門,打開脈沖閥進(jìn)行檢查,如果膜片損壞,則相應(yīng)要較換。對于淹沒式脈沖閥,如果氣包中的噴吹管有漏洞,就會導(dǎo)致壓縮空氣不經(jīng)過脈沖閥,直接進(jìn)入噴吹管泄漏掉。及時修補(bǔ)或較換噴吹管,就可消除脈沖閥漏氣現(xiàn)象。
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