點(diǎn)擊圖片查看原圖
K型套管的注意事項有哪些及熱處理冷卻<一>、K型套管的注意事項有哪些
K型套管的綜合性能接近于鋼，已迅速發(fā)展為僅次于灰鑄鐵的、應(yīng)用十分廣泛的鑄鐵材料。K型套管以其優(yōu)良的性能，在使用中有時可以代替昂貴的鑄鋼和鍛鋼。生產(chǎn)K型套管的注意事項表現(xiàn)如下：
一、嚴(yán)格要求化學(xué)成分，對原鐵液要求的碳硅含量比灰鑄鐵高，降低K型套管中錳，磷，硫的含量。
二、鐵液出爐溫度比灰鑄鐵很高，以補(bǔ)償球化，孕育處理時鐵液溫度的損失。
三、進(jìn)行球化處理，即往鐵液中添加球化劑。
四、加入孕育劑進(jìn)行孕育處理。
五、K型套管流動性較差，收縮較大，因此需要較高的澆注溫度及較大的澆注系統(tǒng)尺寸，合理應(yīng)用冒口，冷鐵，采用順序凝固原則。
六、進(jìn)行熱處理。
1、退火：得到鐵素體基體，提高塑性、韌性，改變切削性能。
2、正火：得到珠光體基體，提高強(qiáng)度和耐磨性。
3、調(diào)質(zhì)：獲得回火索氏體的基體組織，以及良好的綜合力學(xué)性能，如主軸、曲軸、連桿等。
4、等溫淬火：使K型套管的外形復(fù)雜且綜合性能要求高的零件獲得下貝氏體的基體組織，避免熱處理時產(chǎn)生開裂，如主軸、曲軸、齒輪等。
<二>、K型套管的熱處理冷卻
金屬型工作溫度和各部分的溫差對K型套管的冷卻溫度場有著重要的作用。對金屬型局部過熱區(qū)域強(qiáng)制水冷和風(fēng)冷是為了保護(hù)該區(qū)域保持正常的工作溫度，提高生產(chǎn)效率，同時取消過熱，保護(hù)正常的冷卻溫度場。金屬型工作溫度控制比較優(yōu)良和效果優(yōu)良手段是控制冷卻水出口溫度，出口溫度冷卻循環(huán)水循環(huán)速度調(diào)節(jié)。此外，對于局部厚大熱節(jié)部位還可鑲嵌熱導(dǎo)率高或蓄熱量大的金屬嵌塊或調(diào)節(jié)涂料層厚度和涂料種類以保護(hù)鑄件形成合理的冷卻溫度梯度，取消局部縮松缺陷。
K型套管的熱處理是指按某一熱處理規(guī)范，控制加熱溫度、保溫時間和冷卻速度，改變合金的組織，其主要目的是：提高力學(xué)性能，增強(qiáng)以實際報告為主性能，實際效果為主加工性能，獲得尺寸的穩(wěn)定性。
為了提高去應(yīng)力退火的實際效果，加熱溫度好的能達(dá)到K型套管之后一次全部卸載溫度。在低于之后一次全部卸載溫度時，加熱溫度越高，應(yīng)力取消越充分。但是，加熱溫度過高，會引起K型套管組織發(fā)生變化，從而影響K型套管的性能。對于灰鑄鐵件，加熱溫度過高，會使共析滲碳體石墨化，使K型套管強(qiáng)度和硬度降低。對于白口鑄鐵件，加熱溫度過高，也會使共析滲碳體，使K型套管的硬度和性能大幅度降低。
K型套管去應(yīng)力退火的加熱溫度為550℃。當(dāng)鑄鐵中含有穩(wěn)定基體組織的合金元素時，可適當(dāng)提高去應(yīng)力退火溫度。低合金灰口鑄鐵為600℃，高合金灰口鑄鐵可提高到650℃。加熱速度一般為60～100℃。保溫時間可按以下經(jīng)驗公式計算：H2~8范圍里選擇，式中K型套管厚度的單位是毫米，保溫時間的單位是小時，H在2～8范圍里選擇。形狀復(fù)雜和要求充分取消應(yīng)力的K型套管應(yīng)取較大的H值。隨爐冷卻速度應(yīng)控制在30℃/h以下，一般K型套管冷至150～200℃出爐，形狀復(fù)雜的K型套管冷至100℃出爐。
滄州興源鑄業(yè)有限公司（http://www.xingyuanzhuye.com）主營多種不同型號的K型伸縮甲管、全盤三通、承插變徑，產(chǎn)品用于大中小型企業(yè)，如化工、電業(yè)、冶金等。竭誠歡迎各界人士的指導(dǎo)合作。