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K型伸縮甲管生產(chǎn)中的質(zhì)量該如何控制和管道安裝時(shí)的質(zhì)量控制措施[一]、K型伸縮甲管生產(chǎn)中的質(zhì)量該如何控制
大型石墨鑄鐵件容易出現(xiàn)石墨球粗大、石墨球數(shù)量減少、石墨漂浮、石墨球變形、石墨開花、石墨破碎等缺陷。因此，大型K型伸縮甲管的制造技術(shù)一直是鑄造行業(yè)公認(rèn)的難題。質(zhì)量控制措施通常在生產(chǎn)過程中采取，那么。我們?cè)撊绾慰刂拼笮?/span>K型伸縮甲管在生產(chǎn)過程中的質(zhì)量呢？
1、加快冷卻速度
鑄造大型K型伸縮甲管的關(guān)鍵技術(shù)措施之一是加快鑄件的冷卻速度。通過各種冷卻手段，可以縮短凝固時(shí)間，控制大斷面的質(zhì)量。鐵水凝固時(shí)間應(yīng)控制在2h以內(nèi)。對(duì)于大斷面K型伸縮甲管，各種型砂難以滿足快速冷卻的要求。提高冷卻速度的常規(guī)方法是添加冷鐵、強(qiáng)制冷卻、冷鐵和強(qiáng)制冷卻。
2.嚴(yán)格控制化學(xué)成分
大型K型伸縮甲管的生產(chǎn)要求嚴(yán)格控制化學(xué)成分。高碳當(dāng)量碳當(dāng)量容易產(chǎn)生石墨漂浮，但碳當(dāng)量過低容易產(chǎn)生縮孔、氣孔等缺陷。考慮改變鐵水的鑄造性能。盡量使鐵水的碳當(dāng)量接近共晶點(diǎn)。但由于球化元素的影響，K型伸縮甲管的共晶點(diǎn)向右移動(dòng)4.6%-4.7%。有人認(rèn)為碳當(dāng)量控制在4.1%-4.3%之間很合適。W(c)一般控制在3.4%~3.7%。例如，根據(jù)文獻(xiàn)資料，在6001500mm大型K型伸縮甲管的試制中，w(c)以3.5%~3.7%的比例快速入選，取得了較好的效果。
[二]、管道安裝時(shí)的質(zhì)量控制措施
(1)在溝槽開挖時(shí)，常常會(huì)出現(xiàn)槽底超挖、淹水、泡水等問題。因此，在溝槽開挖時(shí)需要采取動(dòng)態(tài)檢查，并且機(jī)械挖槽需要留出20cm左右的人工清挖范圍。如果發(fā)生超挖問題，需要用土或者砂礫添實(shí)到標(biāo)準(zhǔn)的高度。
在雨季或者地下水含量比較高的地區(qū)施工時(shí)，需要先在溝槽外設(shè)置排水溝，這樣避免過多的水量聚集在溝槽內(nèi)，造成伸縮甲管上浮問題。
(2)在運(yùn)輸和安裝管道的過程中，還需要加強(qiáng)對(duì)這些管材的保護(hù)工作，避免運(yùn)輸和安裝時(shí)出現(xiàn)比較大的震動(dòng)和碰撞。在對(duì)這些管道進(jìn)行吊裝時(shí)需要使用吊帶或者專用工具來進(jìn)行吊裝處理。機(jī)械退訂安裝施工時(shí)還要采取一定的保護(hù)措施，避免發(fā)生碰撞和撞擊而造成管道損壞問題，一旦發(fā)生損壞，這些管材將不能再進(jìn)行使用。
(3)在開展接口安裝時(shí)，需要由具有一定經(jīng)驗(yàn)和水平的施工人員來進(jìn)行施工。并且，在施工前要對(duì)這些施工人員進(jìn)行伸縮甲管管道安裝施工操作規(guī)范的培訓(xùn)。在接口安裝時(shí)要保障對(duì)接前把承口內(nèi)工作面和插口的外工作面進(jìn)行平整和清理處理，將飛刺、鑄砂、戮結(jié)物以及會(huì)劃破橡膠圈的雜物干凈，不能出現(xiàn)凸脊缺陷，同時(shí)還要確保管道內(nèi)部的清潔干凈。在清理插口、承口表面后要涂抹一層潤(rùn)滑劑。另外，在直線安裝時(shí)接口的環(huán)向間隙距離要保持均勻，承插口的縱向間隙也要控制在3mm以下。
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