盤承(甲管)俗語就是一頭是法蘭盤接口,一頭是承口。盤承短管是起到球墨鑄鐵管直管接口變換的作用,可以將直管變?yōu)槌锌?,或者法蘭接口,以改變連接方式。球墨鑄鐵管是承插口的,只能夠順序安裝,中間無法安裝閥門和水表。對此,鑄鐵上水管有一種短管,名叫“短管甲、乙”。就是承口管帶法蘭、插口管帶法蘭。這樣的短管帶法蘭,就是為安裝閥門和水表準(zhǔn)備的,用在鑄鐵管上盤承短管是球墨鑄鐵管道上的兩種常用的管件,主要用在承插連接改為法蘭連接情況下,比如,球墨鑄鐵管接鋼管、球墨鑄鐵管上接法蘭閥門時采用盤承短管或者盤插短管。
盤插甲管熔煉工藝要求和施工難點
其一、盤插乙管熔煉工藝要求
(1)出爐溫度高鉻鑄鐵的熔點比一般鑄鐵高,約為1200℃,出爐溫度約為1500℃,熔煉選用中頻感應(yīng)電爐。
(2)爐襯采用酸性或堿性爐襯均可,爐襯的配比、打結(jié)、烘干和燒結(jié)均按常規(guī)工藝進行。
(3)盤插甲管裝料一般按正常順序加料,先將灰生鐵、鉬鐵等難熔鐵合金裝入爐底,而后將廢鋼等按照下緊上松的原則裝填(有助于塌料)。
(4)送電熔化將電爐功率調(diào)至較大進行熔化,由于Cr的熔煉損耗較大(約5%~15%),故鉻鐵應(yīng)在較后加入,通常是待廢鋼全部熔化后加入烤紅的鉻鐵。
(5)脫氧待金屬爐料全部熔化并提溫至1480℃后,再加入錳鐵、硅鐵及鋁進行脫氧。
其二、盤承甲管施工難點
盤承甲管施工之前,先需要做的便是檢測盤承甲管道、配件外形,若發(fā)現(xiàn)破損、膠圈開裂等問題要立即停用此產(chǎn)品,確保質(zhì)量。盤承甲管施工過程中主要采用的是承插連接方法。此方法只需要將承口插人插口。施工時采用承插連接法優(yōu)點也是比較明顯的,具備了良好的密封性、抗震性,而且操作時方便簡單,安裝流程易懂能夠?qū)趧訔l件改變,此方法是非常不錯的接口形式。盤承甲管施工流程。
1溝槽開挖
(1)溝槽開挖之前的準(zhǔn)備工作。在施工項目開工前,要對勘查現(xiàn)場進行仔細檢測,能夠快速熟悉施工周邊建筑物,為溝槽開挖提前做好管道保護。結(jié)合設(shè)計圖紙,對施工工作管線充分了解,其他管線、管道位置同樣也需要準(zhǔn)確掌握,確保施工過程中各個環(huán)節(jié)所涉及的管道、線路不交交叉,將現(xiàn)場前期工作做到位,確保施工方案及時調(diào)整,進而有序施工。
(2)溝槽開挖形式方面。在對現(xiàn)場勘察結(jié)束以后,結(jié)合土質(zhì)實際情況,結(jié)合施工圖紙設(shè)計要求,進而完成管道溝槽的開挖工作,在開挖溝槽時要適度放坡,確保施工界面工作有序開展。確定溝槽放坡度系數(shù),如果溝槽高度h<3.0m,那么此時便可以把放坡度系數(shù)確定為1:1.25,確定溝槽底部施工界面時,要嚴(yán)格控制剛性管道工作面寬度。
(3)開挖的方法.在開挖溝槽的土方過程中使用的是機械,在槽底的位置要提前預(yù)留好20一30cm,這一部分清底工作由人工完成。如果地下有建筑物或者復(fù)雜的管道線路,要由人工開挖,確保施工過程中不會對周邊管線造成破壞。開挖溝槽時要結(jié)合具體的將施工過程中降排水方案做好,可根據(jù)先進行深挖,然后再淺挖的原則,確保能夠及時排水。挖槽時對于臨時土方處置的時候,要以具體施工情況為重要依據(jù),臨時堆土不要對建筑物、管線、設(shè)施設(shè)備造成影響,很不能將其掩埋于管道閘閥、雨水口、測量標(biāo)志、地下管道井蓋位置?;靥钔潦┕ぶ耙獙⑼练秸{(diào)配計劃做到位。
2土釘墻施工
如果在開挖的時候管溝的達到了5m左右,就要運用土釘墻給予相應(yīng)的支護。土釘墻施工中,開挖環(huán)節(jié)需要結(jié)合分層作業(yè)順序,土層作業(yè)面土釘、噴射硅完成之前,不能對下一層進行開挖。分層邊坡土質(zhì)可選擇每一層一道或者是兩道土釘,各層均勻分布土釘。在對邊坡清理時可采用小型機具、鏟鍬完成清坡切削工作,確保坡度與設(shè)計要求相符。土釘成孔之前,根據(jù)設(shè)計要求對標(biāo)記好孔位編號,偏差蕊150mm。成孔環(huán)要可使用潛孔鉆機,確保孔徑、孔深、孔距、傾角與設(shè)計標(biāo)準(zhǔn)相符,針對松散砂層,人工無法進行成孔的,可使用鋼管,成孔時如果遇到問題可適當(dāng)對孔位調(diào)整,并且做好清孔檢查,及時處理塌孔問題。
土釘安裝時可設(shè)計定位架,確保土釘在孔的中間位置,確保不影響注漿時漿液流動。注漿時使用的是水泥砂漿,漿體強度)20MYa,直至注滿,要進行2次左右的補漿;
壓力注漿使用二次注漿法,將止?jié){塞、排氣孔設(shè)置在鉆孔口;將注漿管插進孔底,采用低壓注漿的方法,導(dǎo)管要勻速撤出,導(dǎo)管出漿口置于孔中漿體表面以下位置,導(dǎo)管與孔口保持0.5一lm距離時可高壓注滿;同時注漿時還要加入適量膨脹劑,增強漿體強度,增大摩擦。
3管道安裝
吊裝下管施工過程中機械的選擇要科學(xué)合理,多采用高強度尼龍帶,避免對管身防腐層、混凝土造成傷害。吊裝過程中要將管體重心找到,并做好相應(yīng)的標(biāo)記,確保管體中吊裝滿足施工要求。下管的時候要將管節(jié)承口朝向水流方向,不管是下管,還是安裝管道都要保證管道基礎(chǔ)的完好性。穩(wěn)管施工環(huán)節(jié),管道要根據(jù)測量人員監(jiān)測出的管道中心線為依據(jù),完成就位工作以后,為了避免出現(xiàn)滾管情況,要將沙袋固定于管道兩側(cè)。
管道安裝的時候要及時調(diào)整管道流水面中心、高程,保證管道縱斷面高程、平面位置。當(dāng)每一節(jié)管道安裝至相應(yīng)位置以后,要加以固定,避免管道移位。穩(wěn)定管道時,要對對口檢查,降低錯口情況發(fā)生概率,管底高程偏差保持在lOmm以下,中心偏差要
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