點(diǎn)擊圖片查看原圖
00級(jí)大理石平臺(tái)的布線、布點(diǎn)方法與維修方法其1、大理石工作臺(tái)的布線、布點(diǎn)方法
大理石精密構(gòu)件，大理石工作臺(tái)，鑄鐵平板、鑄鐵平臺(tái)、劃線平板、檢驗(yàn)平板以下簡(jiǎn)稱“平板”。平板材料通常采用灰鑄鐵或球墨鑄鐵?；诣T鐵按GB976-67標(biāo)準(zhǔn)，選用牌號(hào)HT200-300。鑄造后，經(jīng)過自然時(shí)效，工作而的硬度控制在HBl43-229范圍內(nèi)。球墨持鐵按GBl348-78標(biāo)準(zhǔn)，鑄造后經(jīng)過自然時(shí)效，工作面的硬度控制在HB143-207范圍內(nèi)。
檢驗(yàn)鑄鐵平板時(shí)先用正確的布線布點(diǎn)方法，可準(zhǔn)確的測(cè)量出平板表面的各項(xiàng)數(shù)據(jù)，能表現(xiàn)平板的特征。
大理石工作臺(tái)布線點(diǎn)的原則是：保證測(cè)量的準(zhǔn)確度，測(cè)線測(cè)點(diǎn)力求均勻分布，既盡可能反映平板的形貌又便于數(shù)據(jù)處理。
大理石工作臺(tái)布線點(diǎn)的原則具體方法如下：
1、測(cè)量截面應(yīng)是平板上有代表性的截面，如平板的兩條對(duì)角線、四條邊線、兩條中線等；
2、測(cè)點(diǎn)應(yīng)是平板上有代表性的點(diǎn)，如四個(gè)角點(diǎn)、平板的中心點(diǎn)、四條邊線的中點(diǎn)等。
3、測(cè)量截面和測(cè)量點(diǎn)力求分布均勻，這樣既能反映整個(gè)平板的狀況，又利于進(jìn)行基面變換。
4、同一截面上兩測(cè)點(diǎn)間的距離應(yīng)能整除測(cè)量截面長(zhǎng)度，而且較好能將截面劃分為偶數(shù)段，這樣可使平板中點(diǎn)、中線端點(diǎn)等的測(cè)量能較好的重合，便于數(shù)據(jù)處理。
5、測(cè)點(diǎn)數(shù)量要適當(dāng)，過少反映不了整個(gè)工作面實(shí)際情況，過多測(cè)量復(fù)雜，測(cè)量誤差加大。測(cè)點(diǎn)數(shù)量一般按被檢平板尺寸大小、加工精度高低確定，據(jù)統(tǒng)計(jì)實(shí)驗(yàn)得知，測(cè)點(diǎn)數(shù)在10-50為宜。
其2、大理石量具維修方法
大理石量具由于長(zhǎng)期頻繁使用與被檢測(cè)工件摩擦、甚至磕碰使得精度會(huì)逐漸下降、平面度超差直至精度喪失，這時(shí)就需要人工重新對(duì)大理石量具的精度進(jìn)行。維修后的大理石工量具精度達(dá)到出廠時(shí)的產(chǎn)品精度。只不過大理石量具和鑄鐵平臺(tái)的維修方法不一樣，鑄鐵平臺(tái)維修是通過人工刮研、鏟刮來恢復(fù)鑄鐵平臺(tái)精度，大理石量具是通過技術(shù)工人手工研磨來恢復(fù)其精度。
大理石量具維修的步驟：
1、將需要維修的大理石量具粗磨，目的是將大理石量具的平面通過粗磨達(dá)到去除油漬、去除劃痕、磕傷，便于進(jìn)行測(cè)量。
2、將大理石量具擦拭干凈，晾干，按對(duì)角線法進(jìn)行布線、測(cè)量、計(jì)算，得出其平面度數(shù)值。將粗磨后的大理石量具按計(jì)算結(jié)果去高留低進(jìn)行二次半細(xì)磨，目的是去除比較深的劃痕后可以達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)的平面度。
3、重新測(cè)量、計(jì)算大理石量具的平面度數(shù)值，細(xì)磨大理石量具的工作面，直至達(dá)到規(guī)定平面度標(biāo)準(zhǔn)為止。
山東濟(jì)青機(jī)械有限公司（http://www.xinkaijingmi.com）主營(yíng)多種不同型號(hào)的大理石量具、花崗石平臺(tái)、大理石方尺，以及各種機(jī)床的花崗石工作臺(tái)、橫梁、導(dǎo)軌、主軸等與之相配的花崗石機(jī)械構(gòu)件，并接受用戶按不同標(biāo)準(zhǔn)生產(chǎn)的定貨和來圖來樣加工。竭誠(chéng)歡迎各界人士的指導(dǎo)合作。