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{一}、大理石工作臺(tái)維修方法
大理石工作臺(tái)由于長期頻繁使用與被檢測(cè)工件摩擦、甚至磕碰使得精度會(huì)逐漸下降、平面度超差直至精度喪失,這時(shí)就需要人工重新對(duì)大理石工作臺(tái)的精度進(jìn)行。維修后的大理石工作臺(tái)精度達(dá)到出廠時(shí)的產(chǎn)品精度。只不過大理石工作臺(tái)和鑄鐵平臺(tái)的維修方法不一樣,鑄鐵平臺(tái)維修是通過人工刮研、鏟刮來恢復(fù)鑄鐵平臺(tái)精度,大理石工作臺(tái)是通過技術(shù)工人手工研磨來恢復(fù)其精度。
大理石工作臺(tái)維修的步驟:
1、將需要維修的大理石工作臺(tái)粗磨,目的是將大理石工作臺(tái)的平面通過粗磨達(dá)到去除油漬、去除劃痕、磕傷,便于進(jìn)行測(cè)量。
2、將大理石工作臺(tái)擦拭干凈,晾干,按對(duì)角線法進(jìn)行布線、測(cè)量、計(jì)算,得出其平面度數(shù)值。將粗磨后的大理石工作臺(tái)按計(jì)算結(jié)果去高留低進(jìn)行二次半細(xì)磨,目的是去除比較深的劃痕后可以達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)的平面度。
3、重新測(cè)量、計(jì)算大理石工作臺(tái)的平面度數(shù)值,細(xì)磨大理石工作臺(tái)的工作面,直至達(dá)到規(guī)定平面度標(biāo)準(zhǔn)為止。
{二}、大理石平臺(tái)技術(shù)要求
1、000級(jí)和00級(jí)花崗巖機(jī)械部件不建議配備操作手柄。
2、大理石平臺(tái)非工作表面的凹陷或拐角允許修理。
3、大理巖力學(xué)成分應(yīng)為細(xì)顆粒、致密結(jié)構(gòu)的輝長巖、輝綠巖、花崗巖(黑云母應(yīng)小于5%,彈性模量應(yīng)大于0.6×10-4kg/cm~2,吸水率應(yīng)小于0.25%)。
4、大理石平臺(tái)工作表面粗糙度Ra的較大允許值為0.32~0.63μm,側(cè)面為10μm。
5、大理石工量具工作面平面度公差。
6、大理石平臺(tái)側(cè)面對(duì)工作面的垂直度公差和花崗巖機(jī)械構(gòu)件相鄰兩側(cè)的垂直度公差均按GB/T1184規(guī)定的12級(jí)。
7、用對(duì)角線法或網(wǎng)格法檢查大理石平臺(tái)工作面平整度時(shí),應(yīng)檢查氣體水平的波動(dòng)。
8、大理巖機(jī)械構(gòu)件工作面中心集中荷載區(qū)、施加的額定荷載和允許撓度值。
9、不應(yīng)有砂眼、氣孔、裂紋、夾渣、縮松、劃傷、碰傷、銹蝕等嚴(yán)重影響大理石平臺(tái)工作面外觀和性能的缺陷。
10、0級(jí)、1級(jí)花崗巖機(jī)械構(gòu)件表面有螺紋孔(或溝槽)時(shí),其位置不得高于工作面。
山東濟(jì)青機(jī)械有限公司(http://www.xinkaijingmi.com)主營多種不同型號(hào)的大理石量具、花崗巖石平板、大理石方尺,以及各種機(jī)床的花崗石工作臺(tái)、橫梁、導(dǎo)軌、主軸等與之相配的花崗石機(jī)械構(gòu)件,并接受用戶按不同標(biāo)準(zhǔn)生產(chǎn)的定貨和來圖來樣加工。竭誠歡迎各界人士的指導(dǎo)合作。