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如何檢測大理石工作臺/平板表面光潔度與平面度誤差時候都需要注意哪些問題{一}、如何檢測大理石工作臺/平板表面光潔度
大理石工作臺飾面的物理標(biāo)準(zhǔn)是標(biāo)準(zhǔn)單線模型和標(biāo)準(zhǔn)多線模型，這兩種模型都由1到14之間的標(biāo)準(zhǔn)模板組成。由于標(biāo)準(zhǔn)模板的校準(zhǔn)精度較高（相對誤差為2-3%），目前沒有合適的儀器可供識別，只能通過比對法進行驗證。可使用雙管顯微鏡（9級以下測試）、干涉顯微鏡和電動輪廓儀（3-12級校準(zhǔn)）驗證各種精加工工藝模板。
用較簡單的方法，可以在平砂上對大理石進行檢測，且砂速快，砂量充足。使用后，仍然很容易使用相同類型的砂。拋光后，光潔度明顯提高。光切割顯微鏡通過光切割來測量零件表面的微觀不均勻度。較高表面粗糙度可確定為0.2，也可使用表面劃痕、劃線或某些缺陷的進行測量。光切割法的特點是不破壞表面。它是一種間接測量方法。也就是說，折痕的不勻度可以通過計算來確定。當(dāng)然，計算都是由計算機完成的。光切顯微鏡是一種測量大理石表面粗糙度的儀器。它不僅能使大理石工作臺具有高精度，而且能使大理石工作臺的表面高。以達到客戶滿意的效果。大理石工作臺平臺是修量塊不可缺少的手工磨具。一般采用灰口球墨大理石材料。硬度中等，HB180左右。表面上沒有質(zhì)量問題。不允許有毛孔和沙眼。為保證修補后的塊體平整度符合要求，大理石工作臺應(yīng)定期進行新舊修邊；同時及時正確壓砂，保證其良好的切削力和精度。由于壓砂對大理石工作臺的作用直接影響量塊的平面精度，要取得良好的大理石平壓砂效果，注意以下幾點：1、砂壓室、大理石檢驗臺及輔助材料應(yīng)清洗干凈；2、大理石檢查臺在不壓入砂中時，可增加平板的重量；3、磨削速度不宜過快，以免引起大理石工作臺受熱而引起檢查平臺變形。4、打磨時，應(yīng)關(guān)閉大理石檢查臺，每打磨兩塊板應(yīng)具有相同的打磨次數(shù)。
{二}、大理石平板平面度誤差時候都需要注意哪些問題
大理石平板是一種被廣泛使用于實驗室和檢驗車間內(nèi)。主要是看重了大理石平板的精度級別高于其它材質(zhì)的平臺，其次就是耐磨損不生銹不導(dǎo)磁等優(yōu)點。在相對于新購的或者已經(jīng)使用過一段時間的高精度大理石平板進行平面度檢測時可以使用以下幾種工具。檢測大理石平板平面度誤差可以使用水平儀，自準(zhǔn)儀或者打表法等。
相對于大理石工量具來說，準(zhǔn)確度又高又簡單的要選電子水平儀來檢測其平面度時，不能直接把電子水平儀放在檢驗工作臺上面就檢測，需要把被檢測的工作臺調(diào)整大致水平，然后在把水平儀放置在橋板上面，之后把橋板放置在工作臺上面。隨后就可以按照一定的布線規(guī)則做好逐步測量了。
使用自準(zhǔn)直儀測量一件1000*1500大理石平板平面度誤差時候，需要先把自準(zhǔn)儀與被測表面調(diào)整到大致平行，然后利用測量平行度誤差值的方式，按米字布線。打表法測量平面度時，把大理石平板被測工作面分為三點法，用實際大理石平板工作面上的相距相對比較遠的三點調(diào)整到與標(biāo)準(zhǔn)平板等高。
相對于大理石平板工作臺面的平面度做好檢查和校準(zhǔn)時，即能夠使用水平儀，也可以使自準(zhǔn)直儀，不論是哪種方式種儀器都需要進行擦試干凈，而且也要輕拿輕放。
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