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2、用途：檢驗(yàn)平板適用于各種檢驗(yàn)、檢測工作，精度測量用的基準(zhǔn)平面用于機(jī)床機(jī)械檢驗(yàn)測量基準(zhǔn)，檢查，并作精密零件的尺寸精度或行為偏差的測量，并可以用作精密劃線，在機(jī)械制造中也是不可缺少的基本工具。
3、材料：高強(qiáng)度鑄鐵HT200--300，工作面硬度為HB170--240，經(jīng)過兩次人工處理（人工退火600°--700°和自然時效2--3年）使該產(chǎn)品的精度穩(wěn)定，耐磨性能好。
4、鑄鐵檢驗(yàn)平板工作面精度：按計(jì)量檢定規(guī)程執(zhí)行，分別為0、1、2、3四個級別。
安裝鉗工技術(shù)的主要作用與表面質(zhì)量對性能的影響<一>、裝配鉗工技術(shù)的主要作用
裝配鉗工必須有輔助性操作也就是劃線，另一方面還需有銼削、鋸削、鉆孔等操作的技術(shù)要點(diǎn)，同時還需要有裝配技術(shù)的操作技術(shù)，把零件或者部件按照圖紙的技術(shù)要求組裝新的機(jī)械，最后還要有調(diào)試性操作。
隨著機(jī)械設(shè)備的不斷革新，機(jī)械加工技術(shù)的飛速發(fā)展，裝配鉗工也有了進(jìn)一步細(xì)化，他們的主要工作就是機(jī)械加工的最后整介，需要有高超的技術(shù)、豐富的經(jīng)驗(yàn)和敬業(yè)精神?，F(xiàn)代的裝配鉗工第一要有過硬的削銼技術(shù)，從嚴(yán)從細(xì)要求，不得有半點(diǎn)馬虎地把細(xì)小部件進(jìn)行修正，使他完美地符介機(jī)械設(shè)備的使用要求。第二要求裝配鉗工的技術(shù)難度更高，不僅需要熟練程度，而且還要有適介自己操作技巧，還需要有專業(yè)的基礎(chǔ)知識、理論和實(shí)踐的融會貫通的悟性，處理不同環(huán)境下技術(shù)問題，開拓思維，創(chuàng)新新的技術(shù)技巧，達(dá)到更加介理的完美操作效果。第二裝配鉗工還需要有會識圖、讀圖和使用精準(zhǔn)工具的能力，不同種類的機(jī)械，有不同的高技術(shù)要求，因此需要不斷地包裝自己，提高自己操作精度的能力，達(dá)到各種技術(shù)規(guī)范要求，生產(chǎn)出優(yōu)良的產(chǎn)品。
在制造業(yè)中，幾乎每個工廠具有種類、規(guī)格和數(shù)量不同的平板。使用鑄鐵平板前要正確選擇平板，在高精度的平板上劃線，對平板來說是“大材小用”，是一種浪費(fèi)，而且工件會磨傷平板的工作面；在低精度的平板上進(jìn)行精密檢驗(yàn)，保證不了檢驗(yàn)精度。
<二>、機(jī)械加工表面質(zhì)量對機(jī)器性能的影響
表面質(zhì)量直接影響了零件的各個屬性，如耐磨性、抗腐蝕性等，若這些性能不足零件的性價比將大打折扣，對機(jī)械加工的精度產(chǎn)生不利的影響。
1、表面質(zhì)量對零件耐磨性的影響
零件的耐磨性與這些因素緊密相關(guān)，如摩擦副的材料、熱處理情況等。當(dāng)這些因素稱為無關(guān)變量時，零件的表面質(zhì)量的影響就顯得尤為重要。一般而言零件的磨損可視為三個階段：摩擦副起步運(yùn)行的時候，磨損容易發(fā)現(xiàn)，通常被定義為初級磨損階段。起步磨損后的磨損，通常稱為正常磨損時期。這之后磨損一直積累，當(dāng)達(dá)到某個臨界值，磨損呈指數(shù)惡化，直至脫離可以正常工作的狀態(tài)，將其定義為急劇磨損階段。
2、良好表面粗糙度
處于干摩擦或半干摩擦?xí)r，摩擦副表面的初期磨損與表面粗糙度息息相關(guān)。而粗糙的程度也無可厚非地是其度表面的一個問題，存在一個波谷指，高于低于該程度都能使磨損加劇。對于完全液體潤滑，金屬表面完全不接觸，由一層油膜隔開，粗糙度越小，允許的油膜越薄，承載能力越大，則表面粗糙度越小越有利。
河北新創(chuàng)工量具制造有限公司(http://www.hbxcglj.com)主要產(chǎn)品有各種規(guī)格大理石平板、劃線平臺、T型槽平板等。產(chǎn)品廣泛應(yīng)用于電站、冶金、機(jī)械、化工、船舶、科研、環(huán)保、航空、汽車、農(nóng)機(jī)、電器、儀表、醫(yī)療器械、五金等生產(chǎn)領(lǐng)域。為了方便用戶，可根據(jù)客戶要求加工訂做各種非標(biāo)準(zhǔn)量具，并承接樹脂砂鑄造?；铱阼T鐵件、球墨鑄鐵件及鑄鋼件。汽輪機(jī)廠的墊箱、機(jī)床廠的床身、立柱、橫梁、工作臺、變速箱體鑄件業(yè)務(wù)和機(jī)械加業(yè)務(wù)等等。