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<一>、緩沖托輥的結(jié)構(gòu)和托輥支架的作用
托輥配件的結(jié)構(gòu)和性能也是影響緩沖托輥質(zhì)量和其他因素的重要因素。
(1)管體:
緩沖托輥的制造質(zhì)量是影響托輥質(zhì)量的重要因素。它的不圓度和不同的加工軸度將直接影響徑向圓跳動和托輥的旋轉(zhuǎn)傾斜,進而影響輥子的高度。如果托輥的滾輪體停留在地面上,則會有相應的橢圓率,偏心率和不均勻的壁厚。高速旋轉(zhuǎn)的緩沖托輥產(chǎn)生的動態(tài)不平衡力將大大縮短軸承壽命并引起支撐。輥子導致傳送帶垂直于運動方向上下振動。逐漸地,傳送帶的振動越大,對托輥的沖擊就越大,從而進一步加劇了對軸承的損壞。因此,為了提高托輥的質(zhì)量并擴大輥子的外徑,代替了質(zhì)量高的高頻管,使用了自動切管機和鋼管的雙頭自動鉆孔機。該塞子確保了管體的尺寸和精度要求,并且避免了由于管體的塞子的未對準引起的質(zhì)量問題。
(2)托輥軸承座:
目前,托輥軸承座主要包括光軸,步進軸和空心軸。因為拉梁的過程很簡單。制造成本低,因此在生產(chǎn)中選擇光軸的可能性越來越大。沒有心軸是新托輥軸承座的發(fā)展方向。新型無心軸托輥的優(yōu)點是:重量輕,結(jié)構(gòu)簡單,制造工藝簡化,工作系數(shù)小,并且托輥尺寸增加了2倍以上。托輥軸材料的選擇主要涉及鑄鐵,碳鋼,橡膠,非常高的聚合物等。其中,鑄鐵已趨于淘汰,目前大多數(shù)碳鋼都用于滿足熱處理的剛性要求。盡管高分子材料輥仍處于增長階段,目前市場份額很小,但其的性能卻非常突出:它耐磨,耐腐蝕,阻燃,并且沒有影響。避免氣體的突出特點是火花,在煤礦中可以稱為惰輪。
<二>、皮帶輸送機械托輥快速拆換的方式
伴隨著皮帶輸送機領(lǐng)域的穩(wěn)步發(fā)展,大網(wǎng)絡帶寬、大運輸量、遠距離的連續(xù)式機應用愈來愈普遍,那樣漲緊的橡膠條功效在槽型承重托輥組下的工作壓力則越來越大,當毀壞的輥筒拆換時,因為沒有常用工具,一般只有選用人力方法將輸送皮帶往上伸出,這類方式不僅提升了拆換難度系數(shù)及其職工的勞動強度,并且在處在實際操作室內(nèi)空間窄小時,促使拆換毀壞傳動帶托輥時候為的麻煩;
為了很好地處理所述工作勞動強度很大、實際操作麻煩的難題,為客戶開發(fā)設計出了一款皮帶運輸機專用型托輥拆換設備,不但可以減少工作者的勞動強度,并且在室內(nèi)空間窄小的地區(qū)能便捷的完成對承重類托輥構(gòu)件的拆換,此套皮帶輸送機托輥拆換設備關(guān)鍵包含:對稱性構(gòu)造的左、右架體、豎直固定不動在模板支撐上的左、右螺桿、搭建在左、右吊架中間的提高輸送機托輥,左、右螺桿上方各自固定不動有轉(zhuǎn)動手柄,模板支撐上各自設立豎直滑軌,左、右吊架上各自設立與之豎直滑軌相互配合的導軌滑塊,并與左、右螺桿以外螺紋的方式開展連接;
當在生產(chǎn)制造當場開展實際操作時:先將左、右架體各自固定不動在待拆換皮帶輸送機的兩邊中間支撐架上,將提高托輥放置橡膠條正下方并固定不動在吊架上,根據(jù)轉(zhuǎn)動兩邊的手柄推動左、右螺桿旋轉(zhuǎn),促使吊架升高,固定不動在其上的提高托輥便可將輸送帶往上提高,擺脫待拆換托輥件的表層,這時候可開展拆換實際操作,此全過程中具有了減少勞動強度的實際效果。
在這個基礎上為您強烈推薦進一步的甄選計劃方案為:在左、右吊架正中間各自設立可置放方螺母的內(nèi)腔,并設立與上下螺桿以螺栓連接的方螺母,一側(cè)開了與內(nèi)腔互通用于供方螺母出入的插進口,左、右吊架上正下方開了供上下螺桿根據(jù)的埋孔,因為吊架上的埋孔直徑超過螺桿直徑,可促使方螺母在水準表面的得到很大可玩性,完成了方螺母及吊架十分便捷安裝的功效,另外為便捷安裝皮帶輸送機的提高托輥,在左、右吊架上各自設立能用來安裝托輥軸且上邊張口的擴展槽,此外為了很好地有利于與皮帶輸送機機器設備中間支撐架的聯(lián)接,在左、右架體的正下方還設計方案了可與傳動帶機械設備中間支撐架相互連接的卡緊設備;
根據(jù)之上方法的構(gòu)造布局,選用提高的方法將待拆換托輥地區(qū)的輸送皮帶往上提高,便可大幅度減少換皮帶輸送機拖輥時的勞動強度,此組織構(gòu)造簡易,安裝便捷,即便往上提高工業(yè)生產(chǎn)上超重型的輸送帶時一樣節(jié)省成本。
河北躍興輸送機械制造有限公司(http://www.czyuexing.com)主營項目:錐形托輥用于帶式輸送機受料處減緩落料對輸送帶的沖擊,主要針對洗煤廠、焦化廠、化工廠等腐蝕性環(huán)境而研制的一類托輥,它本身具有的韌性是 普通金屬的10倍以上,壽命為傳統(tǒng)柱鞋的五倍,耐腐蝕阻燃,自重輕等特點,廣泛用于礦山開采。輸送機托輥的好壞直接影響帶式輸送機的電能消耗和皮帶的壽命。因此防塵密封可靠,潤滑良好是 重要使用標準。高分子托輥的耐磨性能,低的摩擦系數(shù),在惡劣條件下使用不宜卡死。沖壓支架結(jié)構(gòu)特點及技術(shù)要求,圍繞如何提高生產(chǎn)效率,降低制造成本,簡化模具結(jié)構(gòu),制定了復合模具沖壓成形的工藝方案,在沖載復合模設計方面,解決了條料的定位,卸料,出件,優(yōu)化模具結(jié)構(gòu)等技術(shù)問題。