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閥門多孔鉆床可完成空間多工位同時采用多把鏜銑刀具進行平面加工，還可完成閥門各法蘭連接面上的不同類型分布孔（如圓、橢圓、三角形等不規(guī)則分布孔系）的多工位同時加工，可大大提高加工效率，減少裝夾定位次數(shù)。
閥門多孔鉆床特點：
一個或兩個法蘭面的多個孔同時加工、加工效率高、減少人工、加工尺寸統(tǒng)一性高、操作簡便。
閥門多孔鉆床優(yōu)點：
1、加工效率高：在加工過程中機床采取動力頭同時工作的方式可以在同一時間內完成閥體的鉆孔工序。所需時間在1-2分鐘。
2、減少人工：傳統(tǒng)鉆孔要使用模具一個孔一個孔的加工，浪費時間，本機床可以同時加工兩個面的多個孔，提 ，并且在操作時可以采用一個同時操作兩臺機床的方式。
3、閥門專用多孔鉆床適用于各種閥門管件：機床可以加工兩法蘭面在同一軸線上的任何閥體、單獨加工中口的閥體。
4、加工尺寸統(tǒng)一性高：調整完成后不用二次調整，只需把閥體放到工裝上壓緊即可進行鉆孔。
5、操作簡便：本機床操作簡單，有無經(jīng)驗者一學即會。
閥門專用機床電氣控制方式的選擇跟技術影響因素<一>、閥門機床電氣控制方式的選擇
閥門機床電氣控制系統(tǒng)也經(jīng)歷了一個逐漸成熟的演變時期。傳統(tǒng)的閥門機床控制系統(tǒng)已經(jīng)逐步被基于PLC的閥門機床電氣控制系統(tǒng)代替。
先閥門機床電氣控制系統(tǒng)中對于閥門機床運行效率及較終產(chǎn)品的程度影響較大的因素就是閥門機床電氣控制方式的選擇。這是決定閥門機床電氣控制方式的重要因素。PLC電氣控制系統(tǒng)可以對系統(tǒng)進行分析進而選擇相適應的程序來對機床的機械工作部分進行調節(jié)。主要是通過對產(chǎn)品要求的分析選擇或者編輯相適應的程序。對于X軸和Y軸的確定使用的是對PLC控制系統(tǒng)、運動系統(tǒng)、電機部分、光柵尺等進行封閉式處理的控制方法。這種方法在很大程度上發(fā)揮了PLC的文件處理能力，運動系統(tǒng)保證了整個過程的穩(wěn)定性，光柵尺又保證了作用點。總而言之這個整體的設計對于閥門機床的穩(wěn)定工作和性工作影響是非常大的。
2、
<二>、閥門機床可靠性技術影響因素
閥門機床多元化故障的形式以及復雜的故障原理和復雜的修復系統(tǒng)，種種因素都是影響機床可靠性發(fā)展以及進度發(fā)展的重要原因。
再加上它的可靠性以及試驗都需要大量人力以及物力的投入，在目前不論是研究人員的方面，還是研究設備的方面，都面臨著巨大的問題，主要缺乏和它相對應的研究資本投入。所以，我國的閥門機床可靠性的技術依舊得不到明顯的發(fā)展。
在閥門機床的可靠性技術應用工程中較不可缺少的一環(huán)就是故障的分析。因為閥門機床的整體設計和故障發(fā)生的概率是有密切關系的。所以，閥門機床在進行初步的可靠性設計時，嚴格按照設計準則合理地進行前期設計制作。在減少或防止各種缺陷出現(xiàn)在閥門機床上的大前提上，要根據(jù)既定的要求和相應的標準將對應可靠性的指標分配到和它相應的子系統(tǒng)內，之后科學的進行矩陣分析，較后在子系統(tǒng)中得到真實的可靠性分配值。
河北禹創(chuàng)重工機械有限公司（http://www.hbyc982.com）是一家集科研開發(fā)生產(chǎn)各種多孔鉆床的公司。數(shù)控鏜車床、雙面數(shù)控鏜車床、硬密封閘閥專用機床設備銷往浙江、江蘇、上海、安徽、河南、河北、天津、遼寧等地。