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說明：
1.機(jī)床適用于閘閥、水利閥等需要保證兩頭法蘭需要鉆孔、中頭需要鉆孔攻螺紋的加工，加工效率高、減少人工、加工尺寸統(tǒng)一性高、操作簡(jiǎn)便。
2.加工效率高，在加工過程中機(jī)床采用三個(gè)動(dòng)力頭同時(shí)工作的方式可以在同一時(shí)間內(nèi)完成三個(gè)平面鉆孔、中頭攻螺紋的加工。
3.減少人工，就是把一臺(tái)雙面多孔鉆和一臺(tái)中頭鉆攻一體機(jī)組合起來，一次性裝夾工件，兩法蘭和中頭同時(shí)加工，即效率又減少裝夾次數(shù)，并且一人可操作2-3臺(tái)專機(jī)。
4.加工尺寸統(tǒng)一性高，本專機(jī)完全采用PLC系統(tǒng)控制，專用工裝定位，只需要一次對(duì)刀即可重復(fù)加工同一型號(hào)的工件從而提高尺寸的統(tǒng)一性。
5.操作簡(jiǎn)便，本專機(jī)采用PLC和行程開關(guān)控制，有機(jī)加工操作經(jīng)驗(yàn)者或有機(jī)加工基礎(chǔ)者一學(xué)即會(huì)。
6.本機(jī)床采用液壓系統(tǒng)控制，由兩個(gè)多孔鉆動(dòng)力頭和一個(gè)可移動(dòng)工裝組成，工作時(shí)先將工件放到工裝上，由多孔鉆動(dòng)力頭完成鉆孔動(dòng)作，然后工裝自動(dòng)滑動(dòng)到多孔攻絲動(dòng)力頭處完成攻絲動(dòng)作，鉆孔攻絲只需裝夾一次。本機(jī)床操作簡(jiǎn)單于普通鉆床相比，很大程度上減輕了工人的勞動(dòng)力，提高了加工效率。
閥門專用機(jī)床電氣控制系統(tǒng)硬件組成機(jī)構(gòu)及硬件部分(一)、閥門機(jī)床電氣控制系統(tǒng)硬件組成機(jī)構(gòu)
閥門機(jī)床由機(jī)械部分、上下位機(jī)軟件和硬件電路這3個(gè)不可少的部分組合而成。占整個(gè)機(jī)床核心部分的就是數(shù)控裝置，主要體現(xiàn)就是數(shù)字控制方式得到了很好的應(yīng)用。通常情況下，PLC閥門雙面機(jī)床分為兩個(gè)大類：一類是內(nèi)裝型的PLC，這種裝置在設(shè)計(jì)中能夠好的體現(xiàn)閥門機(jī)床的控制順序；二類是單獨(dú)的PLC，這種系統(tǒng)在軟件和硬件方面都比較齊全，而且，在閥門機(jī)床以及控制領(lǐng)域都能很好的體現(xiàn)，因此，二類裝置在生產(chǎn)過程中加容易被應(yīng)用。
在電氣控制系統(tǒng)中硬件部分也不容忽視，主要由機(jī)械手自動(dòng)換刀、斷刀檢測(cè)和檢測(cè)等。
1、機(jī)械手自動(dòng)換刀
機(jī)械手自動(dòng)換刀其在生產(chǎn)過程中能夠起到提高閥門機(jī)床工作效率的作用，在應(yīng)用過程中主要的工作原理就是利用控制電動(dòng)閥的開關(guān)實(shí)現(xiàn)機(jī)械臂以及刀具的夾緊功能，然后實(shí)現(xiàn)機(jī)械手的伸展、收回以及松開，自動(dòng)完成換刀的動(dòng)作。
2、斷刀檢測(cè)
在電氣系統(tǒng)運(yùn)行過程中，斷刀檢測(cè)系統(tǒng)的主要核心部分就是利用光纖傳感器，在生產(chǎn)加工過程中，刀具在長時(shí)間的使用過程中會(huì)出現(xiàn)磨損的問題，在情況比較嚴(yán)重的時(shí)候會(huì)出現(xiàn)刀具斷裂的情況。為了好的提高加工的效率，在生產(chǎn)過程中要對(duì)刀具的使用情況進(jìn)行檢測(cè)，在刀具出現(xiàn)嚴(yán)重磨損的情況下，機(jī)床要能夠自動(dòng)換刀，對(duì)生產(chǎn)效率不會(huì)產(chǎn)生任何的影響。
3、檢測(cè)
在換刀過程中，主要是對(duì)主軸夾緊位置的機(jī)械手，或者是人工對(duì)刀具進(jìn)行的檢測(cè)，不論采用何種方式，在對(duì)刀具進(jìn)行檢測(cè)時(shí)，都要使用相關(guān)的檢測(cè)工具來進(jìn)行實(shí)現(xiàn)。
(二)、閥門機(jī)床電氣控制系統(tǒng)的硬件部分
閥門專機(jī)電氣控制系統(tǒng)除了軟件部分之外，電氣控制系統(tǒng)的硬件部分主要可以從三個(gè)方面進(jìn)行分析，分別為：自動(dòng)換刀、斷刀檢測(cè)、檢測(cè)。
一，自動(dòng)換刀。在閥門機(jī)床運(yùn)行過程中，自動(dòng)換刀承擔(dān)著至關(guān)重要的作用，比如：自動(dòng)換刀在實(shí)際運(yùn)行過程中，利用電磁閥實(shí)現(xiàn)對(duì)機(jī)械臂的控制，誘導(dǎo)機(jī)械臂完成不同的動(dòng)作，實(shí)現(xiàn)自動(dòng)換刀功能，現(xiàn)階段，大部分機(jī)械臂都可以完成換刀伸展、收回、夾緊、松開等動(dòng)作。二，斷刀檢測(cè)。斷刀故障是閥門機(jī)床運(yùn)行過程中較常見的一種故障形式，在實(shí)際應(yīng)用的過程中，利用光線傳感器進(jìn)行斷刀檢測(cè)，可以避免事故問題的出現(xiàn)。傳感器會(huì)對(duì)刀具進(jìn)行檢查，確保刀具沒有出現(xiàn)磨損，如果，存在磨損，或者斷裂的情況，電氣控制系統(tǒng)就會(huì)暫停機(jī)床工作，在完成故障處理后，系統(tǒng)就會(huì)重新通知復(fù)位進(jìn)行零件加工。三，檢測(cè)。除了要做到自動(dòng)換刀和斷刀檢測(cè)之外，還要進(jìn)行對(duì)刀具進(jìn)行檢測(cè)。換刀的過程中，道具插入的為關(guān)鍵，會(huì)對(duì)后續(xù)的加工質(zhì)量產(chǎn)生直接影響，要得到重視。
河北禹創(chuàng)重工機(jī)械有限公司（http://www.hbyc982.com）是一家集科研開發(fā)生產(chǎn)各種三面多孔鉆床的公司。數(shù)控鏜車床、雙面數(shù)控鏜車床、硬密封閘閥機(jī)床設(shè)備銷往浙江、江蘇、上海、安徽、河南、河北、天津、遼寧等地。