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描述：設(shè)備可以三個面同時加工平面、外圓、水線、內(nèi)孔、螺紋一次性加工完成。一個人可以看2-3臺機床，機床工作效率高，節(jié)省人工，降低成本。
詳細(xì)說明：
機床采用數(shù)控系統(tǒng)控制，操作簡單、快捷。三個面同時加工速度快，提高加工效率，節(jié)省人工，降低成本。
1.機床適用于各種閥門、管件、消防栓等需要保證平行度垂直度的三個面的加工，加工效率高、減少人工、加工尺寸統(tǒng)一性高、操作簡便。
2.加工效率高，在加工過程中機床采用三個動力頭同時工作的方式可以在同一時間內(nèi)完成三個外圓、平面或孔的加工。
3.減少人工，一臺專機相當(dāng)于三臺普通設(shè)備的效率，并且一人可操作2-3臺專機。
4.加工尺寸統(tǒng)一性高，本專機完全采用數(shù)控系統(tǒng)控制，只需要一次對刀即可重復(fù)加工同一型號的工件從而提高尺寸的統(tǒng)一性。
5.操作簡便，被專機采用數(shù)控系統(tǒng)控制有數(shù)控操作經(jīng)驗這或有機加工基礎(chǔ)者一學(xué)即會。
閥門專機試驗統(tǒng)計方案的選擇與技術(shù)的發(fā)展(一)、閥門機床試驗統(tǒng)計方案的選擇
在進(jìn)行閥門機床可靠性試驗設(shè)計時，相應(yīng)統(tǒng)計試驗方案的選擇應(yīng)從實際情況出發(fā)，針對試驗對象運行特征與相應(yīng)故障數(shù)量與類型統(tǒng)計需求進(jìn)行選擇?，F(xiàn)階段主要的實驗方案包括一下幾類：(1)定時截尾試驗方案。該試驗統(tǒng)計方案適用于可靠性檢驗周期較短以及經(jīng)費有限的條件，在相應(yīng)的實驗條件不允許進(jìn)行的實驗的情況下，可進(jìn)行如截尾試驗統(tǒng)計方案。(2)全數(shù)試驗方案。該試驗統(tǒng)計方案適用于需要嚴(yán)格測定每臺閥門機床設(shè)備運行工況的條件，在試驗過程中針對每臺閥門機床進(jìn)行系統(tǒng)化可靠性測試，從而獲得可靠性參數(shù)。(3)定數(shù)截尾試驗方案。該試驗統(tǒng)計方案適用于規(guī)定故障數(shù)范圍內(nèi)的閥門機床可靠性試驗檢測，可靠性試驗結(jié)果具有一定的波動性，同時該試驗統(tǒng)計方案時間較長，在現(xiàn)實中應(yīng)用的較少。
(二)、閥門機床技術(shù)的發(fā)展
數(shù)控技術(shù)及裝備，是發(fā)展高新技術(shù)產(chǎn)業(yè)和工業(yè)的基本技能技術(shù)和較基本的裝備。制造技術(shù)和裝備，是人類生產(chǎn)活動的較基本的生產(chǎn)資料，而數(shù)控技術(shù)又是當(dāng)今先進(jìn)制造技術(shù)和裝備的核心技術(shù)。當(dāng)今世界各國制造業(yè)廣泛采用數(shù)控技術(shù)，閥門專機以提高制造能力和水平，提高對動態(tài)多變市場的適應(yīng)能力和竟?fàn)幠芰?。此外，世界上各工業(yè)發(fā)達(dá)，還將數(shù)控技術(shù)及數(shù)控裝備列為的戰(zhàn)略物資，不僅采取重大措施來發(fā)展自己的數(shù)控技術(shù)及其產(chǎn)業(yè)，而且在“高精尖”數(shù)控關(guān)鍵技術(shù)和裝備方面，對我國實行封鎖和限制政策?？傊?，大力發(fā)展以數(shù)控技術(shù)為核心的先進(jìn)制造技術(shù)，已成為世界各發(fā)達(dá)加速經(jīng)濟(jì)發(fā)展、提高綜合國力和地位的重要途徑。
數(shù)控技術(shù)經(jīng)過近幾十年發(fā)展主要分為2個階段：一階段一一硬件數(shù)控(NC)時代。這個時代從硬件發(fā)展上來講，主要從1952年的電子管到1959年晶體管分離元件，再到1965年的小規(guī)模集成電路。
二階段一一軟件數(shù)控(CNC)時代。這個時代主要從1970年的小型計算機到1974年的微處理器，再到1990年基于個人的PC機數(shù)個階段。
河北禹創(chuàng)重工機械有限公司（http://www.hbyc982.com）是一家集科研開發(fā)生產(chǎn)各種多孔鉆床的公司。三面數(shù)控鏜車床、雙面數(shù)控鏜車床、硬密封閘閥機床設(shè)備銷往浙江、江蘇、上海、安徽、河南、河北、天津、遼寧等地。