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帶式輸送機的運行操作：
一、合上總電源開關，檢查設備電源是否正常送入且電源指示燈是否亮。正常后進行下一步操作。 二、合上各回路的電源開關，檢查是否正常。正常狀態(tài)下為：設備不動作，帶式輸送機運行指示燈不亮，變頻器等設備的電源指示燈亮，變頻器的顯示面板顯示正常（無故障代碼顯示）。
三、按照工藝流程依次啟動各電氣設備，上一個電氣設備啟動正常后（電機或其他設備已達到正常速度、正常狀態(tài)）再進行下一個電氣設備的啟動。
帶式輸送機托輥配置方法針對以上所分析的皮帶跑偏原因，有的觀點提出在膠帶機制造加工和安裝當中通過提升加工質量和安裝質量來給于解決。但煤礦井下條件復雜，有的跑偏原因是很難的。因此，在膠帶機設計中需要考慮皮帶調偏裝置。根據(jù)實踐經(jīng)驗，4m／s及以上帶速膠帶機在托輥設計選型中，不使用調芯托輥，盡量少使用前傾托輥。上托輥改用品字型托輥組。下托輥采用V型或反V型托輥組。為防止皮帶跑偏，采用托輥前，品字型布置。同時在品字型托輥架上開設雙槽，采用手動調偏的方式，在需要時使托輥前傾起到調偏作用。采用托輥品字型布置，托輥間隙可為零；不但解決了皮帶跑偏問題，還可解決由于托輥間隙大造成的皮帶損傷。
在帶式輸送機運行中，需要遵守被輸送物品設計中物品的規(guī)定，遵守帶式輸送機的設計能力。其次，要注意各類人員不可以觸及帶式輸送機的運動部分，非人員不可以隨意接觸電氣元件、控制按鈕等。然后，在帶式輸送機運行中不能對變頻器后級斷路，如確定維修需要，則需要在停止變頻運行的情況下才能進行，否則可能損壞變頻器。
帶式輸送機運行停止，按下停止按鈕待系統(tǒng)全部停止后方能切斷總電源。機械化運輸系統(tǒng)中，如果某一設備的開，停對其前后設備產生影響時，都應連鎖控制設備的開，停不影響其他設備時，可不參加連鎖。
帶式輸送機連鎖的操作程序如下：
一、自運輸系統(tǒng)的設備開始，擬物料輸送方向，依次啟動。
二、停車時，其次序啟動的順序相反，即先停給料設備，然后自運輸系統(tǒng)的較先設備開始，順物流輸送方向，依次延長時間停車，盡量使設備上的物料全部排空，避免帶負荷啟動。
三、當某一設備發(fā)生故障時，其前面逆物料輸送方向為前的所有設備應立刻停止運轉而后面的設備仍繼續(xù)運轉，知道物料排空為止。
四、連鎖線上的破碎機，粉碎機一般先啟動，在系統(tǒng)停運時則延長時間停車，當出現(xiàn)事故需停車時，除本身事故外，一般不可以立即停車，待續(xù)物料排空后停車。
五、連鎖線上的懸掛式電磁除鐵器應先通電，在連鎖線停運后人工斷電并清理鐵件雜物。
六、系統(tǒng)中的除塵裝置應先啟動，待運轉正常后，運輸系統(tǒng)方能啟動，當運輸系統(tǒng)停車后，再延長時間停車。
七、系統(tǒng)中的移動設備的行走機構一般不參加連鎖，為單啟動。
八、崗位人員可根據(jù)操作需要，接觸連鎖，單機試車或操作。
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