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異型黃管用途：可做各種深拉和彎折制造的受力零件，散熱器外殼、導管、波紋管、墊片等。
異型黃管規(guī)格：各型號等規(guī)格齊全，并可根據客戶要求定制。
異型黃管主要物理參數：
抗拉強度：σb (MPa)：≥265
伸長率：δ10 (％)：≥50
熱加工溫度820～870℃
硬度：8.5g/cm³（HV）
黃銅管化學成份：
銅 Cu ：63.5～68.0 鋅 Zn：余量 鉛 Pb：≤0.03
P：≤0.01 鐵 Fe：≤0.10 銻 Sb ：≤0.005
鉍 Bi：≤0.005 注：≤0.3(雜質)
H65黃銅帶力學性能：
抗拉強度 σb (MPa)：≥390
注：棒材的縱向室溫拉伸力學性能 。
銅管工程質量要求及銅管質量檢驗一、銅管工程質量要求及驗收標準
1質量要求黃銅管銀焊安裝施工應遵循現行《暖衛(wèi)工程施工驗收規(guī)范》GBJ82----242《工業(yè)管道焊接工程施工驗收規(guī)范》GBJ236----82,《暖衛(wèi)工程檢驗評定標準》中鋼管的有關規(guī)定。
2驗收
2.1管道系統(tǒng)應根據工程性質和特點進行自檢，中間驗收和竣工驗收。暗裝，管道在隱蔽之前，整個系統(tǒng)安裝結束應進行嚴格的水壓試驗。
2.2試驗壓力為管道系統(tǒng)設計工作壓力的1.5倍，但不得小于0.9Mpa。
2.3水壓試驗之前應對試壓管道采取好的固定保護措施，但接頭部位應明露。
2.4水壓試驗合格并做好記錄后方可按土建工序施工。
2.5水壓試驗步驟：
1）將試壓管段各配水點封堵，緩慢注水，注水過程中同時將管內氣體排除。
2）管道系統(tǒng)充滿水后，進行水密性檢查。
3）對系統(tǒng)加壓，加壓宜采用手動泵緩慢升壓，升壓時間不應小于10分鐘。
4）升至規(guī)定的試驗壓力后，停止加壓，穩(wěn)壓1小時，觀察接點部位有否漏水。
5）穩(wěn)壓1小時后，再補壓到規(guī)定的試驗壓力值，15分鐘，壓力降低不超過0.05Mpa為合格。
6）管段分段試壓合格后，進行系統(tǒng)試壓，加壓至試驗壓力，持續(xù)3小時，壓力不低于0.6Mpa，且系統(tǒng)無滲漏現象為合格。
7）管道系統(tǒng)試壓后，發(fā)現滲漏水或壓力下降超過規(guī)定值時，應檢查管道系統(tǒng)，及時進行排除，排除后再按以上步驟重新試壓，直到符合要求。
二、銅管質量檢驗
電力銅管質量檢驗按照ASTMB88-1996、EN1057-X、GB/T18033-2000標準進行，主要有以下檢驗項目：
1、尺寸及偏差各標準所規(guī)定的尺寸與偏差均不相同，需以訂貨時選定的標準執(zhí)行。目前與GB/T18033-2000所配套的管件標準不完善，所以此標準使用甚少。偏差指標包括壁厚及外徑，均不得超過標準范圍，否則會影響承壓與裝配。
2、化學成分所有標準均規(guī)定：銅+銀不低于99.90%，否則會嚴重影響管道的使用壽命。
3、力學性能檢驗－抗拉強度與延伸率ASTMB88-M型管需做抗拉強度試驗，EN1057-X型管則需增加延伸率的試驗項目。
4、水壓試驗及渦流探傷水壓試驗按1.5倍管材較大工作壓力（可計算或自標準中查得）進行，ASTM規(guī)定80mm以下銅管通過渦流探傷。
5、表面質量管材的內外壁均應光滑、清潔，不應有分層、砂眼、裂紋等缺點。但輕微的不超過壁厚偏差的劃痕、輕微不作報廢依據。訂貨方有要求時，管材的內表面應通過碳層試驗。適用供水質量要求較高，如直飲水管道等。
河間市通海銅業(yè)有限公司（http://www.tonghaitongye.com）主要生產銅牌號：T2、T3、TP2、H62、H65、H68、各種規(guī)格異型黃管，散熱器銅管，焊接銅管及各種異型產品可定做加工。竭誠為新老客戶提供 電力銅管，異型銅管，異型銅棒產品和滿意的服務，并隨時恭候新老客戶光臨指導。