散熱器銅管的優(yōu)點
1、經(jīng)濟性與裝飾性
由于銅的導熱性能非常好,故散熱器銅管的散熱遠遠高于其它材料的散熱器,其熱價比也遠高于其他材料的散熱器。又由于銅均屬于有色金屬,它的價值是隨著時間而增長的,所以銅鋁復合散熱器的保值率也遠高于其他材料的散熱器。
2、綜合機械性能
鋁合金型材以其強度高、水密性及氣密性好、導熱好、外觀精美、加工簡便在建筑業(yè)被廣泛應用。尤其是其導熱性好的優(yōu)點近年來已被眾多散熱器廠家重視。
3、抗堿性水腐蝕
散熱器銅管采用先進的內(nèi)翻邊液壓脹接技術(shù)制造, 的工藝參數(shù)能 銅管與鋁型材管之間的間隙,該散熱器熱媒流經(jīng)的聯(lián)箱管及散熱管全部為紫銅管,抗腐蝕性強,無須做內(nèi)防腐處理。因此,它具有良好的抗堿性水腐蝕。
在推廣生產(chǎn)的銅鋁復合柱翼散熱器,在高堿度水質(zhì)條件下,如果年腐蝕率按0.005mm/年分析,可有50年的耐蝕年限,在此條件下留有充分的余地,也可保證散熱器的使用壽命30年以上。
4、廣泛的適用性
散熱器銅管是若干柱拼裝焊接、兩側(cè)裝配功能性裝飾件,形成板式散熱器,其外形與鋼制板式散熱器相仿。結(jié)構(gòu)緊湊、外形美觀、便于清潔、重量輕承壓高、散熱效果好(輻射、對流)、經(jīng)久耐用、適用于所有采暖系統(tǒng)。
銅管開裂原因以及銅管硬度檢測方法
[一]、銅管開裂
黃銅管的開裂主要集中在銅管漲管、擴口工序。開裂情況如圖7所示。在兩器的生產(chǎn)中,銅管漲管、擴口是一個連續(xù)過程,往往復合到一個工序完成。引起銅管開裂的原因比較多,其主要原因如下:①銅管本身質(zhì)量的原因。銅管本身質(zhì)量的原因可以分為外表面缺點、內(nèi)表面劃傷、內(nèi)表面等。銅管在漲管、擴口的冷加工變形中,表面受拉應力而伸長,當銅管外表面有傷痕時,銅管外表面承受不了表面拉應力,形成拉斷現(xiàn)象,也就是我們看到的銅管外表面開裂。銅管內(nèi)表面劃傷造成的開裂機理與外表面有傷痕造成的開裂機理相似。銅管內(nèi)表面有時,在漲管時由于銅管內(nèi)表面的摩擦力與沒有銅管內(nèi)表面的摩擦力不等,造成相同長度的銅管下墩長度尺寸不一致,擴口時下墩量小的銅管伸出長度長,造成擴口過大而開裂。②用戶使用方面的原因。銅管在使用中,往往是盤管校直、切割定尺.切割常采用無屑切割。銅管熱處理后表面比較軟,在進行無屑切割時,當切刀不利或切割時下刀過大都會造成銅管縮口過大或毛刺過多,形成端口飛邊、端口硬化,造成擴口時開裂。一個換熱器由許多“U”型管組成,各“U”型管的長度及每個“u”型管兩個端頭的長度的一致性要求非常高。當彎制“U”型管時,由于設(shè)備或調(diào)整的原因造成各“U”型管的長度及每個“u”型管兩個端頭的長度差別過大(大于2mm),所以擴口時就會出現(xiàn)因端口過長銅管伸出長度過長而造成擴口過大而開裂。
[二]、銅管硬度檢測方法及檢測標準
1、焊接純焊接銅管在關(guān)于黃銅管的美國標準ASTMB36、B36M-91a和關(guān)于銅管的美國標準ASTMB152-92中都述及“洛氏硬度試驗是檢驗各種狀態(tài)黃銅(或純銅)是否符合拉伸強度或晶粒大小要求較快而方便的方法”據(jù)美國標準ASTMB447-92a《焊接銅管》,焊接銅管的硬度用洛氏或表面洛氏硬度計檢測。
2、焊接黃銅管據(jù)美國標準ASTMB587-88《焊接黃銅管》,焊接黃銅管的硬度用洛氏或表面洛氏硬度計檢測。各種狀態(tài)焊接黃銅管的力學性能應符合表3和表4的規(guī)定表3焊接管、焊接并冷拔狀態(tài)的全精制管的力學性能要求銅合金UNS號狀態(tài)類型外徑,英寸(毫米)壁厚英寸(毫米)較小洛氏硬度30T較小抗拉強度千磅/英寸2(兆帕)。
3、無縫純銅管據(jù)美國標準ASTMB75M-92a《無縫銅管》,無縫銅管的硬度用洛氏或表面洛氏硬度計檢測。各種狀態(tài)無縫銅管的力學性能如表5所示。表5拉拔狀態(tài)和退火狀態(tài)管材的力學性能要求狀態(tài)外徑或,較大平行外表面間距離,(毫壁厚(毫米)洛氏硬度平均晶粒度(毫米)抗拉強度兆帕屈服強度較小,兆帕標準代號以前名稱標度硬度值。
4、無縫黃銅管據(jù)美國標準ASTMB5M-91《無縫黃銅管》,無縫黃銅管的硬度用洛氏或表面洛氏硬度計檢測。
5、評論關(guān)于銅管方面的我國標準在力學性能方面只規(guī)定了拉伸試驗,沒有規(guī)定硬度試驗。而先進標準,例如美國標準,早就在幾乎每一項銅及銅合金標準中規(guī)定了硬度試驗,特別是洛氏硬度試驗。在關(guān)于黃銅管的美國標準ASTMB36/B36M-91a和關(guān)于純銅管的美國標準ASTMB152M-92中都述及“洛氏硬度試驗是檢驗各種狀態(tài)黃銅(或純銅)是否符合拉伸強度或晶粒大小要求較快而方便的方法”。我國標準中沒有關(guān)于硬度試驗的規(guī)定,其原因可能有兩個,其一是國內(nèi)標準化工作還滯后于,其二是國內(nèi)可能還缺乏可直接測試銅管洛氏或表面洛氏硬度的儀器。
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