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1：變形區(qū)中性層計(jì)算準(zhǔn)確，變形區(qū)內(nèi)用料計(jì)算準(zhǔn)確，滾輪加工對(duì)稱(chēng)度好。
2：不變形區(qū)域盡量不受壓（如滑軌底部），裝配時(shí)上下滾輪各區(qū)域間隙保持一致。
3：材料咬入前，應(yīng)根據(jù)前道滾壓狀態(tài)，設(shè)置引導(dǎo)斜口，在穩(wěn)定受壓前，材料在滾內(nèi)滑移平穩(wěn)。
4、生產(chǎn)中彎曲扭曲的問(wèn)題，主要是受力不平衡產(chǎn)生的，左右受力不平衡，左右彎曲，上下受力不平衡，產(chǎn)生扭曲。解決方法：設(shè)計(jì)受力均衡，加工準(zhǔn)確，安裝調(diào)整方便。
5、滾輪加工準(zhǔn)確度是關(guān)鍵，為此，專(zhuān)門(mén)制作工具在投影儀下，放大20倍進(jìn)行檢測(cè)。
6、主傳動(dòng)邊，采用滾子錐軸承，主軸徑向跳動(dòng)在0.04MM以?xún)?nèi)外，主軸不會(huì)左右竄動(dòng)，普通球軸承自身存在間隙，在傳動(dòng)中不能避免軸向竄動(dòng)。
冷彎成型設(shè)備設(shè)備如何保養(yǎng)同介紹矯直工藝(一)、冷彎成型設(shè)備設(shè)備如何保養(yǎng)
在對(duì)冷彎成型設(shè)備操作之前，先要檢查機(jī)械的各個(gè)部位，是否做了相應(yīng)的潤(rùn)滑工作，在冷彎成型設(shè)備上的主軸部分還要使用耐高溫的油脂進(jìn)行潤(rùn)滑，要適當(dāng)添加油脂，加多了會(huì)影響冷彎成型設(shè)備的散熱功能，嚴(yán)重會(huì)導(dǎo)致軸承無(wú)法正常工作。
定期檢查冷彎成型設(shè)備的輥軸承，這個(gè)位置工作環(huán)境比較惡劣，容易導(dǎo)致軸承損壞，如果發(fā)現(xiàn)了軸承損壞，一定要及時(shí)進(jìn)行換，以免造成大的損失，對(duì)于齒輪箱的潤(rùn)滑油脂流動(dòng)性較好，要定期檢查齒輪箱的運(yùn)行情況，若聽(tīng)不到任何聲音，要及時(shí)查看冷彎成型設(shè)備的軸承。
對(duì)于冷彎成型設(shè)備組的工作原理，應(yīng)該了解的就是它的組成部分，異型冷彎成型設(shè)備是有六大部分組成，其六大部分分別是：冷彎系統(tǒng)、液壓系統(tǒng)、電氣控制系統(tǒng)、機(jī)械傳動(dòng)、底座和輔助系統(tǒng)。然后就是冷彎成型設(shè)備的工作原理了，就是初期工作，是先有輔助系統(tǒng)中的門(mén)式托架置于兩個(gè)主動(dòng)滾輪的中央，然后隨之其中液壓系統(tǒng)，這樣液壓缸便會(huì)去推動(dòng)燕尾槽以及冷彎滾輪進(jìn)行冷壓型鋼，在這個(gè)過(guò)程當(dāng)中，等到達(dá)期望中的弧度的時(shí)候，并可以關(guān)閉液壓系統(tǒng)了。這個(gè)時(shí)候再去啟動(dòng)機(jī)械系統(tǒng)，讓主動(dòng)滾輪去轉(zhuǎn)動(dòng)然后依賴(lài)摩擦力來(lái)帶動(dòng)型鋼的緩緩前進(jìn)，就這樣一個(gè)連續(xù)而冷彎作業(yè)就可以被實(shí)現(xiàn)了。帶到結(jié)束之后，關(guān)閉機(jī)械傳動(dòng)，啟動(dòng)液壓系統(tǒng)，使液壓缸回之原來(lái)狀態(tài)，并將冷彎型鋼放在輔助系統(tǒng)的門(mén)式托架的上面就可以完成整個(gè)工作的流程?？此坪?jiǎn)單的流程，卻在許多細(xì)微之處值得大家注意和認(rèn)真操作的。
(二)、介紹冷彎成型機(jī)中的矯直工藝
冷彎成型機(jī)的基本原則：板帶沿縱向在一條直線(xiàn)上彎曲。在彎曲變形過(guò)程中產(chǎn)生的壓力常與板帶中的殘余應(yīng)力相結(jié)合，這往往偏離冷彎成型機(jī)，偏離板的成形輥的程度。為了解決這是問(wèn)題，應(yīng)在異型冷彎設(shè)備的末端使用矯直機(jī)構(gòu)。
矯直的基本原理：對(duì)于具有側(cè)彎、翹曲等輪廓的缺陷，通過(guò)在相反方向上的修正機(jī)構(gòu)上的壓力來(lái)產(chǎn)生變形。如果變形正好相反，則可以在回彈后直接拉直輪廓。如果型材在某個(gè)方向上變形，則矯直方向沿相反方向旋轉(zhuǎn)型材，導(dǎo)致塑性變形。如果旋轉(zhuǎn)角度是正確的，在回彈后，輪廓將不會(huì)被扭曲。
通常在成型輥和切割模具之間進(jìn)行彎曲或扭轉(zhuǎn)矯直。如果軋輥不能支撐型材，則在進(jìn)入矯直側(cè)時(shí)要支撐整個(gè)截面的截面。非對(duì)稱(chēng)輪廓的矯直是扭轉(zhuǎn)變形的可能性。同時(shí)，要在型材變形方向相反的同時(shí)對(duì)截面進(jìn)行彎曲和矯直。在矯直過(guò)程中，型材會(huì)上下運(yùn)動(dòng)，使矯直機(jī)構(gòu)與型材之間的間隙相對(duì)松。矯直機(jī)構(gòu)與型材表面之間存在間隙。常用的矯直方法是用土耳其校正頭。
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