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管道帶壓封堵技術(shù)和管道施工中的問題其一、齒輪泵管道帶壓封堵技術(shù)
齒輪泵管道泄漏在輸油運行中時有發(fā)生。為了避免動火修復(fù)，可采用帶壓封堵技術(shù)?，F(xiàn)將基本原理及操作過程介紹如下。
1、帶壓封堵原理
不銹鋼泵管道帶壓封堵技術(shù)是在流體介質(zhì)處于動態(tài)條件下，將具有熱塑性、熱固化的密封劑用大于系統(tǒng)內(nèi)介質(zhì)壓力的外部推力，使其壓入并充滿由專用夾具與泄漏部位外表面構(gòu)成的密封空間，堵塞管道泄漏孔隙和通道。而這種密封劑恰恰在延滯一定時間、獲得一定溫度后，先變成可塑體然后迅速達(dá)到固化，在泄漏部位建立起一個固定的新密封結(jié)構(gòu)與泄漏介質(zhì)平衡，從而徹底地清理管內(nèi)介質(zhì)的泄漏。
2、操作原理
(1)勘測泄漏現(xiàn)場，確定密封實施方案
在實施方案中，選用密封劑種類、設(shè)計加工與現(xiàn)場適應(yīng)的夾具、編排操作順序等，都要進(jìn)行實地勘測和精心安排。同時還要了解泄漏介質(zhì)的性質(zhì)、系統(tǒng)的溫度和壓力；測量泄漏部位的有關(guān)形狀及尺寸，制定出實施過程中應(yīng)采取的防范措施。
(2)在泄漏部位裝夾具
把預(yù)先裝好注射閥的夾具套在泄漏部位，注射閥不止一個，其數(shù)量應(yīng)有利于密封劑的注入和空氣的排出。夾具與泄漏部位的外表面須有連接間隙，操作時應(yīng)嚴(yán)禁激烈撞擊，敲擊時，要使用銅棍、銅錘，以防止出現(xiàn)火花而引起火災(zāi)和爆炸。
(3)實施密封操作
當(dāng)確認(rèn)夾具安裝合適后，即可在注射閥上連接高壓注射具的注射筒，在筒內(nèi)裝入選好的密封劑，連接柱塞和油壓缸，再用高壓膠管把高壓注射具與手壓油泵連接起來，進(jìn)行密封劑注入操作。
在操作時，從遠(yuǎn)離泄漏點的注射閥注入密封劑，逐步向泄漏點移動，直到泄漏完全清理。在注射過程中，要特別注意壓力、溫度、密封劑注入量的控制。
3、實施中的幾個關(guān)鍵問題
先，夾具的設(shè)計是實施帶壓堵漏的關(guān)鍵。夾具的作用是包容注射進(jìn)來的密封劑，并使密封劑保持一定的壓緊力，以保證帶壓封堵的成功和密封的可靠性。不同場合、不同形狀要設(shè)計出不同形式的夾具，如彎頭、三通、直管等。夾具的強(qiáng)度也應(yīng)隨著泄漏介質(zhì)壓力的大小而設(shè)計使其與之適應(yīng)。由此可見，夾具設(shè)計的好壞直接關(guān)系到密封的成敗及其壽命的長短，同時也影響到帶壓封堵操作時間的長短和消耗密封劑的數(shù)量。
其次，密封劑的正確選擇是保證帶壓堵漏成敗的另一關(guān)鍵。由于生產(chǎn)介質(zhì)及油品的多種多樣，不同種類的油品需選用與之相適應(yīng)的具有不同“熱固化”的密封劑。這些密封劑的選擇根據(jù)固化速度、介質(zhì)的抗溶解能力等物化指標(biāo)進(jìn)行選擇。
其二、淺談齒輪油泵石油管道施工中的問題
石油齒輪油泵管道運輸?shù)慕橘|(zhì)主要是石油裂解加工后所生產(chǎn)的各種以原料為主體的產(chǎn)品。石油管道內(nèi)的很多化學(xué)介質(zhì)都帶有毒性，而且很多產(chǎn)品都是易燃易爆產(chǎn)品。由于石油管道安裝工程，具有一定的復(fù)雜性和不穩(wěn)定性，很容易受到施工環(huán)境、施工材料和工程實際情況的影響。因此，在石油管道的安裝施工過程中，需要嚴(yán)格控制各類管道的安裝質(zhì)量，否則很容易造成各種事故。
1、齒輪油泵管道線路設(shè)計問題
由于部分業(yè)主為了節(jié)省投資費用，不用設(shè)計院來直接提供管道的軸測圖。往往采用委托施工單位或采用人工繪制單線圖的形式；部分項目由于工期壓力較大，詳細(xì)的設(shè)計時間比較緊，任務(wù)也較重，加上單純圖多次升版，為管道施工帶來了許多麻煩。
2、技術(shù)力量缺乏
近幾年一些國外的大型石油公司及工程公司不斷進(jìn)入我國市場，對的人才需求越來越大，而且待遇也比較豐厚，因此，國內(nèi)石油建設(shè)公司的人才流失比較嚴(yán)重，技術(shù)人員越來越缺乏。許多的施工項目在施工之前，技術(shù)人員不能依據(jù)設(shè)計要求、工程特點以及現(xiàn)場的實際情況來制定合理的施工方案，也不能對施工班組進(jìn)行充分的技術(shù)交底，這就很容易為齒輪油泵管道施工埋下質(zhì)量隱患。有些施工單位在不銹鋼齒輪泵管道施工過程中，采用些沒有施焊項目合格證的焊接人員進(jìn)行焊接操作，這就導(dǎo)致了焊接質(zhì)量問題的產(chǎn)生。
3、施工單位質(zhì)量管理意識不高
由于一些施工單位的技術(shù)人員缺乏，加上質(zhì)量管理意識淡薄，不能夠積采用先進(jìn)的、科學(xué)的管道施工技術(shù)和管理理念，比如對單線圖的管理，施工過程中的安裝、焊接技術(shù)管理等，一直沿用傳統(tǒng)的管理模式，管理水平與現(xiàn)代管道施工要求產(chǎn)生明顯的差距。
石油齒輪泵管道施工現(xiàn)場的管道材質(zhì)種類較多，如果對材料質(zhì)量管理不到位，就很容易引起各種質(zhì)量隱患。部分施工現(xiàn)場的材料管理，存在管材及管件色標(biāo)或標(biāo)識的移植不及時的問題，現(xiàn)場材料混用現(xiàn)象比較嚴(yán)重，這些問題對管道施工質(zhì)量影響大；在焊接施工時，一些施工現(xiàn)場焊接材料種類較多，對焊材的烘烤、發(fā)放、回收管理不到位，不能進(jìn)行徹底的跟隨管理，不能及時回收剩余焊材或者不能根據(jù)規(guī)定進(jìn)行烘干，還存在焊條保濕桶使用不規(guī)范的問題，這些問題對管道的焊接質(zhì)量都會產(chǎn)生直接的影響。
4、施工技術(shù)管理不嚴(yán)
在石油管道施工中，存在焊接技術(shù)交底不清楚或焊接工藝指導(dǎo)書執(zhí)行不嚴(yán)格等問題，這種現(xiàn)象比較容易導(dǎo)致焊接工藝參數(shù)失控。在施工過程中，有些施工工人隨意改變坡口尺寸或形式，隨意改變電流電壓等參數(shù)，有些工人為了趕工私自提高焊接速度，使焊縫出現(xiàn)裂紋、咬邊、氣孔、夾渣等多種焊接質(zhì)量問題。
5、質(zhì)量檢測不完善
齒輪油泵管道安裝施工需要在露天野外作業(yè)，且施工地點較為分散，一些技術(shù)、質(zhì)量管理、無損檢測的相關(guān)人員不能完善配備，控檢比例不夠、無損檢測的焊口尋找困難，檢測技術(shù)滯后，以及返修工藝制定不及時等問題，都會對管道施工質(zhì)量造成大的影響。
泊頭市特種泵閥制造有限公司(原泊頭市特種泵廠)(http://www.bttzbf.com)經(jīng)過幾十年的改革發(fā)展已形成自主開發(fā)、生產(chǎn)、檢測、銷售與服務(wù)一體化的公司模式，主要產(chǎn)品各種渣油齒輪泵、不銹鋼齒輪泵、瀝青保溫泵等，在我國各類燃燒器和筑路設(shè)備等工業(yè)得到推廣和應(yīng)用。我公司生產(chǎn)（齒輪泵、螺桿泵、離心泵）三大類二十三大系列400多種規(guī)格的工業(yè)泵產(chǎn)品，廣泛用于石化、電力、食品等行業(yè)。我公司還可以根據(jù)用戶的要求專門設(shè)計制造各類特種工業(yè)泵。