數(shù)控沖床專業(yè)生產(chǎn)廠家 公司簡介及業(yè)績介紹

青島盛通機(jī)械科技有限公司是一家集科研、生產(chǎn)、銷售于一體的高新技術(shù)企業(yè)。生產(chǎn)經(jīng)營領(lǐng)域涉足數(shù)控機(jī)械開發(fā)制造、精密模具等產(chǎn)業(yè)。

公司主要生產(chǎn)全自動Q系列數(shù)控沖床（STSK-Q）、閉式轉(zhuǎn)塔沖床(STSK-T)、數(shù)控轉(zhuǎn)塔沖床、手動轉(zhuǎn)塔數(shù)控沖床、大/中/小型數(shù)控送料機(jī)等多個產(chǎn)品。公司擁有健全的銷售及售后服務(wù)體系,在國內(nèi)外設(shè)立了多個銷售辦事機(jī)構(gòu),產(chǎn)品暢銷全國各地，覆蓋全國，為客戶提供便捷、周到的服務(wù)。

公司技術(shù)力量雄厚,具備完善的技術(shù)開發(fā)體系和較強(qiáng)的創(chuàng)新能力,對制造過程、工藝有著嚴(yán)格的管理理念和制度。公司管理科學(xué)規(guī)范，通過了ISO9001：2000國際質(zhì)量體系認(rèn)證。

為了滿足市場的需求，公司加大技術(shù)改造力度和投入，一年一大步，一年一個新臺階。產(chǎn)品由建廠初期的簡易數(shù)控沖床、數(shù)控送料機(jī)，發(fā)展到現(xiàn)今的手動/全自動數(shù)控沖床、數(shù)控轉(zhuǎn)塔沖床，轉(zhuǎn)塔沖床、自動沖床以及各類精密模具的設(shè)計開發(fā)制造。公司可制造大/中/小型數(shù)控沖孔設(shè)備幾十款，滿足更多客戶的需求。

公司產(chǎn)品廣泛適應(yīng)于篩網(wǎng)、制蓋、制罐生產(chǎn)線、儀表、電控柜板、太陽能熱水器、電池鐵板、建筑裝飾板、汽車自行車配件、金屬家具、消聲板、燈具、廚房設(shè)備等冷沖壓加工行業(yè)。
   公司自建廠以來，年銷售額年年攀升。公司本著“質(zhì)量第一、信譽第一、用戶至上”的原則，以優(yōu)質(zhì)的產(chǎn)品，熱忱的服務(wù)，結(jié)交四海商客，取得了良好的社會效益與經(jīng)濟(jì)效益。

公司將更進(jìn)一步地滿足顧客的期望，為顧客提供充足的產(chǎn)品，為用戶的發(fā)展做出數(shù)控沖床創(chuàng)新的貢獻(xiàn)。

數(shù)控沖床設(shè)備簡介：

該數(shù)控沖床配置多工位轉(zhuǎn)塔模具，可自動快速更換模具，適應(yīng)于各種面板沖孔及淺拉伸工藝等更多復(fù)雜圖形的加工，可大大提高生產(chǎn)效率；

控制系統(tǒng)采用一體化液晶工作站，抗干擾防振性好，單獨控制柜與床身分體設(shè)計，操作移動靈活方便，有效避免了沖壓中床身振動產(chǎn)生的故障；

采用功能強(qiáng)大的控制軟件，簡單易學(xué)；AutoCAD圖形自動轉(zhuǎn)換加工程序，自帶模具庫管理，實現(xiàn)板材自動（重復(fù)）定位，可進(jìn)行一鍵式操作批量加工、斷點加工、計件顯示、模擬顯示加工軌跡、設(shè)備空運行診斷等功能；

配置厚轉(zhuǎn)塔輪盤，長導(dǎo)向模具，模具對中性好，使用壽命長；模具裝卸更換快捷方便；

壓力機(jī)采用進(jìn)口氣動摩擦離合制動器，安全雙聯(lián)閥控制，工作穩(wěn)定，性能可靠。

數(shù)控沖床技術(shù)協(xié)議：

我公司鄭重承諾：設(shè)備傳動部分及主要零部件全部為進(jìn)口配置

同類產(chǎn)品中唯有我公司實現(xiàn)了加工無盲區(qū)

1. 沖壓力：300KN；
2. 有效行程：一次定位2500mm×1250mm；
3. 沖次： 180次/min——280次/min；
4. 最大加工板材厚度：t≤6mm；
5. 沖壓床身：采用氣動摩擦離合制動器，安全雙聯(lián)閥控制；高剛性O-型機(jī)架結(jié)構(gòu)，，拖板與橫梁一體化設(shè)計，增強(qiáng)剛性，定位更準(zhǔn)確，高速送料更平穩(wěn)，杜絕工作臺X、Y 軸動態(tài)偏移情況；
6. 轉(zhuǎn)塔模具：采用薄轉(zhuǎn)塔、長導(dǎo)向Amada模具，在減輕模具輪盤自身重力的同時仍保持長導(dǎo)向結(jié)構(gòu)，定位精確
7. 氣缸：韓國ARK進(jìn)口氣缸，精確鎖緊定位；
8. 絲杠：韓國進(jìn)口大導(dǎo)程精密滾珠絲杠；
9. 導(dǎo)軌：臺灣寬直線導(dǎo)軌，使用加寬法蘭型滑塊；
10. 電機(jī)/驅(qū)動器：臺灣臺達(dá)交流伺服電機(jī)，性能穩(wěn)定可靠；
11. 主要電器元件：開關(guān)電源、繼電器、傳感器、接觸器等全部采用進(jìn)口件；
12. 控制單元：一體化液晶顯示，功能強(qiáng)大，保證程序、軟件及整體設(shè)備的穩(wěn)定性；單獨控制柜與床體分離；
13. 聯(lián)軸器：臺灣建祥梅花撓性聯(lián)軸器，保證傳動及校正精度；
14. 減速機(jī)：臺灣托瑪斯（TMOX）品牌機(jī)，精度高保證氣缸定位的準(zhǔn)確性；
15. 夾鉗：采用全浮動式氣動夾鉗，可與板材一起浮動，夾持力大并方便上料，避免板材扭曲變形；
16. 工作臺面：優(yōu)質(zhì)彈性毛刷與萬向球混合工作臺，運行平穩(wěn)，無阻力，不會劃傷板材；圖形自動轉(zhuǎn)化加工程序；自帶模具庫管理系統(tǒng)；板材自動重定位；可實現(xiàn)一鍵式操作、斷點加工、計件顯示、模擬實圖顯示加工軌跡等功能；
17. 控制軸數(shù)：3軸（X、Y、T）；
18. 潤滑系統(tǒng)：機(jī)床完全實現(xiàn)自動循環(huán)潤滑，從而大大降低了因潤滑不當(dāng)而引起的設(shè)備故障；
19. 售后服務(wù)：免費培訓(xùn)操作人員專人跟蹤，24小時內(nèi)到達(dá)客戶廠區(qū)；

質(zhì)保：三包壹年，終身維護(hù)。