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大理石工作臺的布線、布點方法和修補(bǔ)方法{一}、大理石工作臺的布線、布點方法
大理石精密構(gòu)件，大理石工作臺，鑄鐵平板、鑄鐵平臺、劃線平板、檢驗平板以下簡稱“平板”。平板材料通常采用灰鑄鐵或球墨鑄鐵。灰鑄鐵按GB976-67標(biāo)準(zhǔn)，選用牌號HT200-300。鑄造后，經(jīng)過自然時效，工作而的硬度控制在HBl43-229范圍內(nèi)。球墨持鐵按GBl348-78標(biāo)準(zhǔn)，鑄造后經(jīng)過自然時效，工作面的硬度控制在HB143-207范圍內(nèi)。
檢驗鑄鐵平板時先用正確的布線布點方法，可準(zhǔn)確的測量出平板表面的各項數(shù)據(jù)，能表現(xiàn)平板的特征。
大理石工作臺布線點的原則是：保證測量的準(zhǔn)確度，測線測點力求均勻分布，既盡可能反映平板的形貌又便于數(shù)據(jù)處理。
大理石工作臺布線點的原則具體方法如下：
1、測量截面應(yīng)是平板上有代表性的截面，如平板的兩條對角線、四條邊線、兩條中線等；
2、測點應(yīng)是平板上有代表性的點，如四個角點、平板的中心點、四條邊線的中點等。
3、測量截面和測量點力求分布均勻，這樣既能反映整個平板的狀況，又利于進(jìn)行基面變換。
4、同一截面上兩測點間的距離應(yīng)能整除測量截面長度，而且較好能將截面劃分為偶數(shù)段，這樣可使平板中點、中線端點等的測量能較好的重合，便于數(shù)據(jù)處理。
5、測點數(shù)量要適當(dāng)，過少反映不了整個工作面實際情況，過多測量復(fù)雜，測量誤差加大。測點數(shù)量一般按被檢平板尺寸大小、加工精度高低確定，據(jù)統(tǒng)計實驗得知，測點數(shù)在10-50為宜。
{二}、大理石工量具修補(bǔ)方法
大理石工量具的非工作面出現(xiàn)磕碰后掉的石渣是可以進(jìn)行修補(bǔ)的，修補(bǔ)后的檢測工作平臺不僅不會影響后期的正常使用，同時也不會影響美觀的。
大理石檢測工作平臺修補(bǔ)方法：
一是需要修補(bǔ)的大理石工作平臺掉石渣部分，可以用水沖洗一下，然后擦干水份；
二是調(diào)膠選用黑膠，這種黑膠是有黑碳粉和膠溶液2種組合的，專門是粘金屬用的，調(diào)好后補(bǔ)在坑凹處。
三是等坑凹處的黑膠七八成干的時候，可以用鋼鋸片端面輕輕的鏟刮，直至稍高于大理石平板。
四是再使用粗細(xì)2種砂布來磨削，仍然要稍高于大理石工量具，等待膠干后，再后研磨少修研到和原來平面平齊即可。
大理石工量具修補(bǔ)時需要注意的是：1.黑膠要調(diào)的干一些；2.如果修補(bǔ)的是邊角，還要用其它的輔助的平面工件擋住，以此來防止膠水流出，同時也要補(bǔ)的高出平面一些。3.作為大理石工量具廠家在修補(bǔ)非工作面的破損的大理石工量具時，一般是使用那種紅色的磚頭，先把磚頭浸泡在水里幾個小時，使紅磚頭浸透，然后用紅磚頭反復(fù)研磨補(bǔ)膠的地方。
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