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設(shè)計(jì)原則
⑴設(shè)計(jì)的沖壓件滿足產(chǎn)品使用和技術(shù)性能，并能便于組裝及修配。
⑵設(shè)計(jì)的沖壓件有利于提高金屬材料的利用率，減少材料的品種和規(guī)格，盡可能降低材料的消耗。在允許的情況下采用價(jià)格適宜的材料，盡可能使零件做到無(wú)廢料及少?gòu)U料沖裁。
⑶設(shè)計(jì)的沖壓件形狀簡(jiǎn)單，結(jié)構(gòu)合理，以有利于簡(jiǎn)化模具結(jié)構(gòu)、簡(jiǎn)化工序數(shù)量，即用少、簡(jiǎn)單的沖壓工序完成整個(gè)零件的加工，減少再用其他方法加工，并有利于沖壓操作，便于組織實(shí)現(xiàn)機(jī)械化與自動(dòng)化生產(chǎn)，以提高勞動(dòng)生產(chǎn)率。
⑷設(shè)計(jì)的沖壓件，在保護(hù)能正常使用情況下，盡量使尺寸精度等級(jí)及表面粗糙度等級(jí)要求低一些，并有利于產(chǎn)品的互換，減少?gòu)U品、保護(hù)產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定。
⑸設(shè)計(jì)的沖壓件，應(yīng)有利于盡可能使用現(xiàn)有設(shè)備、工藝裝備以及工藝流程對(duì)其進(jìn)行加工，并有利于沖模使用壽命的延長(zhǎng)。
五金沖壓件表面質(zhì)量缺陷及檢測(cè)同加工需要經(jīng)過(guò)的幾個(gè)工序其一、五金沖壓件表面質(zhì)量缺陷及檢測(cè)
沖壓成形是指利用沖壓設(shè)備對(duì)材料施加壓力，使其產(chǎn)生塑性變形的過(guò)程。在工廠中，整車上的五金沖壓件通?？蓜澐譃锳、B、C、D四個(gè)區(qū)域，如圖1所示。車身腰線裝束條的下邊線、前翼/后翼輪罩邊線以上部位為區(qū)域A；以下部位定義為區(qū)域B；車身頂蓋側(cè)邊板上側(cè)弧線以上及頂蓋部位為區(qū)域C；其他顧客所不能覺察的部位定義為區(qū)域D。不同區(qū)域產(chǎn)生的裂紋、縮頸、坑包、變形、麻點(diǎn)、起皺、毛刺等缺陷，分別對(duì)應(yīng)了不同的判定標(biāo)準(zhǔn)，如報(bào)廢、返修、合格等。
不銹鋼五金沖壓件的表面質(zhì)量缺陷可分為A類缺陷、B類缺陷、C類缺陷三種類型。A類缺陷是顧客所不能接受的缺陷，在使用過(guò)程中可能存在極大的隱患；B類缺陷是顧客可以看到或摸到的缺陷，一般指比較嚴(yán)重的配合缺陷；C類缺陷是指用油石打磨后才會(huì)發(fā)現(xiàn)的缺陷，通過(guò)模具結(jié)構(gòu)調(diào)整是可以改進(jìn)的，該缺陷一般不會(huì)引起用戶的索賠。
五金沖壓件表面質(zhì)量檢剛方法可分為外觀檢剛方法和尺寸檢剛方法兩種類型。外觀檢剛可通過(guò)觀察者表面目視、檢查員觸摸檢查及表面油石打磨五金沖壓件等方式進(jìn)行。尺寸檢剛則需通過(guò)借助剛量工具進(jìn)行檢剛，如利用檢具，檢剛五金沖壓件外形和尺寸精度；或使用三坐標(biāo)剛量?jī)x，對(duì)五金沖壓件孔的位置進(jìn)行精密剛量。
總而言之，研究五金沖壓件成型工藝缺陷及其措施具有重要的意義。相關(guān)人員應(yīng)對(duì)沖壓典型缺陷的影響因素有一個(gè)了解，針對(duì)不同類型制件確定合適的沖壓工藝方案，同時(shí)設(shè)置合理的壓邊力和沖壓速度，選取合適的模具材料和凸、凹模尺寸。在模具設(shè)計(jì)過(guò)程中，通過(guò)拉延筋的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，進(jìn)一步提高成形質(zhì)量，從而順利完成五金沖壓件的成型加工，減少制件缺陷，提升整體生產(chǎn)效率，節(jié)約企業(yè)成本。
其二、加工不銹鋼沖壓件需要經(jīng)過(guò)的幾個(gè)工序
加工不銹鋼沖壓件開始得下料，起碼的得在模具鋼原材料上切或者鋸下毛坯，然后就是粗加工。剛下來(lái)的毛坯，表面、尺寸等都比較差，就需要先上上一遍磨床進(jìn)行一遍粗磨。這個(gè)時(shí)候?qū)儆诖旨庸?，所以尺寸要求不高，一般留?0絲的公差就行。粗加工后，就需要進(jìn)行熱處理了，一般熱處理就是專門的熱處理廠給加工，這一塊沒有太多需要介紹的了。熱處理之后，就需要進(jìn)行精加工了，一般時(shí)先上磨床進(jìn)行精磨，此時(shí)的尺寸要求就比較嚴(yán)格的了。一般要在0.01左右的精度，具體的精度要求也要參考不銹鋼沖壓件需要加工的不銹鋼沖壓件的復(fù)雜和精密程度。
磨床加工完成后，就開始安裝之前的設(shè)計(jì)圖紙進(jìn)行加工了，一般時(shí)先穿線孔，然后上線切割按圖紙割出需要的尺寸和形狀，再然后視情況上銑床、CNC等等。這個(gè)具體的也得看不銹鋼沖壓件的復(fù)雜程度。
歸納一下的話，就是不銹鋼沖壓件需要的設(shè)備有鋸床、車床、線切割、電火花、銑床、鉆床、磨床等等，這些也都是一個(gè)合格的不銹鋼沖壓件鉗工需要熟練操作的設(shè)備，不過(guò)隨著行業(yè)的發(fā)展，在加工不銹鋼沖壓件的過(guò)程中，很多工序也都是外協(xié)廠來(lái)負(fù)責(zé)的，畢竟術(shù)業(yè)有專攻嘛。
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