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塑燒板除塵器冶金軋制行業(yè)塵氣特點跟是怎么進行過濾粉塵[一]、塑燒板除塵器冶金軋制行業(yè)塵氣特點
1冶金軋制行業(yè)塵氣特點
軋機軋制產(chǎn)品的過程中會產(chǎn)生脫落的氧 化鐵粉、冷卻時產(chǎn)生的水凝氣以及潤滑油燃燒時產(chǎn)生的煙氣，該塵氣的主要成分為Fe0，F(xiàn)ez03，H20以及油煙等，同時該塵氣中含有大量水分、油分等液相組分，具有粘、潮和細的特點。
2塑燒板除塵器特點
2.1原理
塑燒板除塵器本體主要由除塵器殼體、固定隔板、塑燒板、壓縮空氣氣包、噴吹管、進出風口等組成。含塵氣體一先從塑燒板除塵器入口進人中部箱體，氣體由塑燒板的外表面通過塑燒板時，氣體中的粉塵被截留在塑燒板表面的PTFE涂層上(表層過濾)，氣體然后透過塑燒板內(nèi)腔進人凈氣箱(深層過濾)，凈化后的氣體通過除塵器的出口排出。截留在塑燒板表面的粉塵，由裝有脈沖閥和執(zhí)行器的壓縮空氣經(jīng)過噴吹管噴人塑燒板內(nèi)腔中，由于其強烈的反吹作用，聚集在塑燒板外表面的粉塵受到?jīng)_擊作用，粉塵一層層的脫落，然后掉人灰斗中。
2.2系統(tǒng)組成
冶金軋制行業(yè)常見的塑燒板除塵器系統(tǒng)的組成有吸塵罩、調(diào)節(jié)閥、塵風管、塑燒板除塵器、風機、貯氣罐、螺旋輸送機、排氣筒和電控設(shè)備等。國內(nèi)的軋機塵系統(tǒng)常規(guī)做法是設(shè)F4-F7四個塵點，2套除塵器和2臺塵風機，由吸塵罩捕集到的含塵氣體匯集到塵總管，然后進人塑燒板除塵器，除塵器出人口一般設(shè)風量調(diào)節(jié)閥，經(jīng)過塑燒濾板凈化后的氣體通過風機，通過排氣筒排放到大氣中。
塑燒板表面截留的粉塵通過壓縮空氣反吹后掉落除塵器灰斗內(nèi)，灰斗中的粉塵通過星型卸灰閥開關(guān)作用，將粉塵落人螺旋輸送機，然后在輸送機一端出料口統(tǒng)一回收處理。塵系統(tǒng)的脈沖清灰狀態(tài)可在中控室進行和操作，一般在現(xiàn)場同時設(shè)有機旁手動操作箱等。
[二]、塑燒板除塵器是怎么進行過濾粉塵的
塑燒板除塵器（性能特點：耐酸、堿型、型、型）剛才也說道了是用來處理微小的粉塵（又稱：灰塵、塵埃、煙塵、礦塵、砂塵、粉末）顆粒，塵效率也是高。與常見的袋式塵等設(shè)備不同的是，如果廢氣（指人類在生產(chǎn)和生活過程中排出的的氣體）中有水分或者油，也可以來捕集粉塵，不過具體還得看塵工況的規(guī)模，也并不是任何工況都可以用。
塑燒板除塵器是怎么進行過濾粉塵的？每一次講除塵器，我們都要了解其工作的原理，塑燒板除塵器也不例外。當含塵廢氣送入到塑燒板除塵器的箱體時候，會經(jīng)過一層塑燒板，這一塑燒板就是除塵器的關(guān)鍵位置。它與袋式除塵器中使用的除塵布袋一樣，也是設(shè)備的心臟，塑燒板的質(zhì)量會影響到塵的效果。
近年來在打造塑燒板的時候，在其表面會附著一些涂層，讓含塵廢氣在經(jīng)過的時候能夠?qū)⒎蹓m阻留在涂層表面，隨著塵工作時間的推移，涂層表面的粉塵會越來越多，這個時候可以使用脈沖控制儀（噴吹清灰的主要控制裝置）來選擇清理塑燒板外表面，讓粉塵落入到相對應(yīng)的塵設(shè)備配件中。而過濾后的廢氣會進入到塑燒板除塵器的內(nèi)部凈氣箱，然后通過管道排出，這樣基本完成了對一股氣體的處理。
塑燒板的剛性結(jié)構(gòu)，了纖維織物濾袋因骨架磨損引起的壽命問題。壽命長的另一個重要表現(xiàn)還在于，濾板的無故障運行時間長，它不需要經(jīng)常的維護與保養(yǎng)。良好的清灰特性將保持其穩(wěn)定的阻力，使塑燒板除塵器可長期的工作。事實上，如果不是溫度或一些氣體未被控制好，塑燒板除塵器的工作壽命將會相當長。即使因偶然的因素損壞濾板，也可用的膠水新合后繼續(xù)使用，并不會因小小的一條黏合縫而帶來不良影響。
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