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T型槽平臺(tái)鑄造過(guò)程中的鑄鐵類型：
一、鉻系抗磨鑄鐵：由于消失模鑄造冷卻速度慢，宜用重稀土釔對(duì)鉻系白口鐵的組織及性能進(jìn)行變質(zhì)細(xì)化；加銅，鉻鎳，釩鈦微合金化改進(jìn)基體組織性能；如果性不足則調(diào)整基體碳化物的大小，形狀，分布來(lái)改變（通過(guò)加鉻、釩、鈦、鎢等）。各類不同鑄鐵的鑄件因消失模鑄造冷卻速度慢而影響其性能，可用上述相應(yīng)措施進(jìn)行調(diào)整。 二、球墨鑄鐵：用感應(yīng)電爐熔煉，提升了鐵液溫度，需要采用適合感應(yīng)電爐熔煉的球鐵和孕育球化劑。
三、調(diào)整鐵液：盡管不同種類的干砂熱容量（比熱）有差異，但鑄型的冷卻速度均比砂型鑄造要慢，對(duì)灰鑄造鐵而言，出現(xiàn)白口傾向較少；對(duì)球墨鑄造鐵而言，干砂鑄型剛度不及金屬型（或覆砂金屬型）；澆注鉻系白口鑄鐵時(shí)鑄件表面不及金屬型澆注所形成的鑄件硬殼來(lái)得，因此要調(diào)整鐵液或相應(yīng)措施。
四、灰鑄鐵：（1）以韌性要求為主的鑄鐵件，鐵液加孕育處理75%Si-Fe，或加微量鈮、鎳、銅進(jìn)行微合金化。（2）以剛度、強(qiáng)度力學(xué)性能要求為主時(shí)，降低含碳量，增加球光體量；Cr、Mo微合化等，推動(dòng)球光體量增加。
T型槽平臺(tái)的劃線找正又可分毛坯劃線和光坯劃線兩種，在光坯上做劃線時(shí)，工件與鑄鐵焊接平臺(tái)的平面接觸時(shí)，就是已經(jīng)加工完成的基準(zhǔn)面，不存在向毛坯劃線那樣的找正疑問(wèn)。光坯劃線應(yīng)以加工的規(guī)劃基準(zhǔn)作為劃線基準(zhǔn)?？梢砸詢蓚€(gè)相互筆直的平面為基準(zhǔn)；以一個(gè)平面與一個(gè)基地平面為基準(zhǔn)；或者以兩個(gè)相互筆直的基地平面為基準(zhǔn)。
避免T型槽平臺(tái)刮研后變形的方法：
一、T型槽平臺(tái)需要進(jìn)行熱處理，因?yàn)樗且环N大型鑄件要經(jīng)過(guò)熱處理才能提升本身的使用價(jià)值。
二、刮研后的平面能形成具有潤(rùn)滑油膜的滑動(dòng)面，因此能減少相對(duì)運(yùn)動(dòng)表面間的磨損和增強(qiáng)零件接合面間的接觸剛度。
三、在使用過(guò)程中要檢驗(yàn)?zāi)拥耐暾?，確定無(wú)缺陷使用。如果有缺陷要經(jīng)過(guò)修理后才能夠使用。起模時(shí)要注意敲擊力度，鋁模要墊木塊進(jìn)行敲擊，減少鋁模的受損程度。
四、鑄鐵T型槽平臺(tái)堅(jiān)持做好日常點(diǎn)點(diǎn)滴滴的維護(hù)工作，細(xì)節(jié)很重要，可以延長(zhǎng)使用壽命！T型槽平臺(tái)的平面上不易長(zhǎng)期放置沉重工件，以及影響對(duì)角出現(xiàn)變形。
五、為了防止T型槽平臺(tái)變形，在平臺(tái)上操作完畢后，應(yīng)把平臺(tái)清理干凈，不要留下過(guò)重的零件。懂得這些使用中的注意事項(xiàng)，我相信您的T型槽平臺(tái)會(huì)使用的很長(zhǎng)期。在經(jīng)過(guò)刮研的T型槽平臺(tái)上推動(dòng)表座、工件比較順暢，無(wú)發(fā)澀感覺(jué)，方便了測(cè)量，確定了測(cè)量準(zhǔn)確性。
六、T型槽平臺(tái)在使用以前有一道工藝叫做“刮研”，許多人不知道什么刮研，T型槽平臺(tái)的刮研工藝和刮研的優(yōu)點(diǎn)用處。刮研平面用于未淬火的工件或T型槽平臺(tái)，它可使兩個(gè)平面之間達(dá)到緊密接觸。
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