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大理石平臺除了高度和平行度，還能夠用來幫助丈量視點，使用辦法與上述二者相似。還有就是如果器材中需求劃一些非常精細的線，這時就能夠借助劃線平臺了。大理石平臺也能夠用來制作刻度線，使丈量愈加簡易便利。大理石平臺加工的要緊工序為鋸割加工、研磨拋光、堵截加工、鑿切加工、輔佐加工及查驗修補。鋸割加工是用鋸石機將大理石荒料鋸割成所需厚度的毛板（一般厚度為20mm或10mm），或條狀、塊狀等形狀的半成品。該工序?qū)俅旨庸すば?。鋸割加工常用設備有大理石專用的框架式金剛石大鋸、單鋸片雙向切機、大直徑圓盤鋸等。傳統(tǒng)的擺式砂鋸由于功率低、鋸割質(zhì)量差已逐漸被篩選。 在大理石平臺檢測法中，確定被測件的測量準確度，在很大程序上取決于所采用的檢測技術(shù)。應用平臺配合常用的量塊，千分尺，刀口直尺，圓柱，鋼球，平尺等，能夠完成卡尺，千分尺等普通量具儀器不能完成的測量，如直線（或弧線）交點尺寸以及角度的測量等。
應用大理石平臺進行間接測量的設備簡單，可以解決一些在一般情況下建議用儀器才能解決的問題，以及測量精度比較高的要求。這種方法易被檢測人員和生產(chǎn)工人掌握，即使需要進行去處，所涉及的多是一些基本幾何與三角關(guān)系，因此平臺檢測法是一種有實用價值的檢測技術(shù)。在大理石平臺上滴一滴墨水，如墨水很快四處分散滲入大理石平臺里，即表示大理石平臺內(nèi)部顆粒較松，石材質(zhì)量較差。但若墨水滴不發(fā)生滲透，則說明大理石圓形平臺的內(nèi)部顆粒致密，石材質(zhì)量不錯。
大理石板材不免有裂隙、孔眼，加工過程中也常產(chǎn)生開裂、劃痕、碰邊等缺點。經(jīng)過清洗查驗，檢驗完能夠入庫，缺點不嚴峻的能夠粘接、修補削減廢品率，這一工序通常是手藝作業(yè)，有些引進生產(chǎn)線采用自動接連修補機，修補處要求與原材質(zhì)色澤根本共同。常用主動接連修補機、吹洗風干機或人工查驗、手藝修補。
大理石平臺吸水率的簡單測試：
如果墨水滴不滲透可能說明石材的質(zhì)地比較致密、吸水率較低。但是大理石平臺表面一般都會涂刷一層防護劑，以防污漬滲透。即使客戶看見墨滴不滲透也很可能是防護劑在起作用，而并非是大理石平臺本身性能的體現(xiàn)。因為大理石平臺的吸水率越低其使用過程中濕度的變化越不容易破壞其精度，所以可以認為大理平板的吸水率越小就越好。還可以敲擊大理石平臺，并留意聽發(fā)出的聲音，如果聲音清脆則表明大理石平臺質(zhì)量很好，內(nèi)部細均勻沒有裂縫。如果聲音粗啞，那就證明大理石平臺內(nèi)部有裂痕且質(zhì)地疏松。這個測試只能說明大理平板的質(zhì)地比較硬、脆且強度較高。但是因為大理石平臺發(fā)出的聲音與其本身尺寸有的關(guān)系。所以不能作為判斷大理石平臺好壞的單一標準。
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