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大理石平臺是常見的量具，具有不變形，硬度好，抗磨性不錯。不易磨蝕，物理性穩(wěn)定，組織縝密，受撞擊晶粒脫落，表面不起毛邊，不影響其平面精度的優(yōu)點。正確的使用方法可以大理石平臺的使用壽命，大理石平臺很脆，害怕硬物的撞擊、敲打，所以平時在測量工件或使用中應(yīng)注意輕拿輕放，防止鐵器等重物撞擊大理石平臺的工作面，以免出現(xiàn)過多的凹坑，影響其工作面正常使用也影響其美觀。大理石平臺在長期不使用的情況下應(yīng)該以潤滑油擦拭大理石平臺的工作面，如果沒有潤滑油可以用食用油代替，再次使用的時候用軟布抹干即可。大理石機(jī)械構(gòu)件的工作表面在使用中保養(yǎng)維護(hù)簡便，只要日常工作中注意，了解正確的使用方法可以大理石平臺的使用壽命。
大理石板材不免有裂隙、孔眼，加工過程中也常產(chǎn)生開裂、劃痕、碰邊等缺點。經(jīng)過清洗查驗，檢驗完能夠入庫，缺點不嚴(yán)峻的能夠粘接、修補(bǔ)削減廢品率，這一工序通常是手藝作業(yè)，有些引進(jìn)生產(chǎn)線采用自動接連修補(bǔ)機(jī)，修補(bǔ)處要求與原材質(zhì)色澤根本共同。常用主動接連修補(bǔ)機(jī)、吹洗風(fēng)干機(jī)或人工查驗、手藝修補(bǔ)。 大理石平臺除了高度和平行度，還能夠用來幫助丈量視點，使用辦法與上述二者相似。還有就是如果器材中需求劃一些非常精細(xì)的線，這時就能夠借助劃線平臺了。大理石平臺也能夠用來制作刻度線，使丈量愈加簡易便利。大理石平臺加工的要緊工序為鋸割加工、研磨拋光、堵截加工、鑿切加工、輔佐加工及查驗修補(bǔ)。鋸割加工是用鋸石機(jī)將大理石荒料鋸割成所需厚度的毛板（一般厚度為20mm或10mm），或條狀、塊狀等形狀的半成品。該工序?qū)俅旨庸すば颉ｄ徃罴庸こＳ迷O(shè)備有大理石用的框架式金剛石大鋸、單鋸片雙向切機(jī)、大直徑圓盤鋸等。傳統(tǒng)的擺式砂鋸由于功率低、鋸割質(zhì)量差已逐漸被篩選。
大理石平臺可用于丈量器材的高度，由于該種量具是水平的，正如咱們平常丈量的時分要先找到基準(zhǔn)面，方能預(yù)備測出建筑物的高度相同。這種平臺同樣能夠作為丈量的基準(zhǔn)面，使用辦法就是要將需求丈量的物體加上它的量表座一起放在這種平臺上，接著將它與大理石平臺進(jìn)行比較，然后就能測出物件的高度了。除了丈量高度，大理石平臺一起能夠丈量相同物體是否與另一物體能夠堅持平行。它能夠作為一個基準(zhǔn)面來丈量物體的平行度。使用辦法如下，要緊，要先固定物體的量表座，然后同理也是將需求丈量平行度的物體放在這種平臺身上，就能夠開端進(jìn)行檢查了。
在大理石平臺檢測法中，確定被測件的測量準(zhǔn)確度，在很大程序上取決于所采用的檢測技術(shù)。應(yīng)用平臺配合常用的量塊，千分尺，刀口直尺，圓柱，鋼球，平尺等，能夠完成卡尺，千分尺等普通量具儀器不能完成的測量，如直線（或弧線）交點尺寸以及角度的測量等。
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