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T型槽平臺的鑄造注意事項(xiàng)： 一、刨T型槽的凹槽時(shí)，切削用量要求，并且要用手動走刀，以免損壞刀具和工件。
二、在刨削T型槽過程中要注意刀具的非切削部分不要與鑄鐵平板發(fā)生摩擦或碰撞，以免造成事故或產(chǎn)生廢品。
三、每次切削行程的終了、回程開始之間，要切刨刀抬出槽處。因此，前后越程都應(yīng)該適當(dāng)放大，以便有較充足的進(jìn)間和空間抬刀或落刀。
T型槽平臺的防銹問題按照生銹時(shí)間的長短可分為長期生銹和短期生銹兩種，而按照生銹的位置的不同又可以分為現(xiàn)場整機(jī)防銹和異地防銹兩種。在制作的過程中，要進(jìn)行回火，在600-700度的高溫下進(jìn)行退火處理，這樣能夠增T型槽平臺的精度。
T型槽平臺的四個(gè)支撐點(diǎn)要墊好。為了防止T型槽平臺發(fā)生變形，在吊裝T型槽平臺時(shí)，要用比較結(jié)實(shí)的鋼絲繩同時(shí)綁住T型槽平臺上的四個(gè)起重孔，將T型槽平臺平平穩(wěn)穩(wěn)的裝在運(yùn)輸車上。在經(jīng)過刮研的T型槽平臺上推動表座、工件比較順暢，無發(fā)澀感覺，方便了測量，確定了測量準(zhǔn)確性。
T型槽平臺的維修養(yǎng)護(hù)：
一、將T型槽平臺支承點(diǎn)墊好、墊平，確定每個(gè)支撐點(diǎn)受力均勻，確定整個(gè)鑄鐵平板平穩(wěn)。
二、T型槽平臺使用時(shí)要輕拿輕放工件，不要在鑄鐵平臺上挪動比較粗糙的工件，以免對鑄鐵平板工作面造成磕碰、劃傷等損壞。
三、為了防止T型槽平臺整體變形，使用完畢后，要將工件從鑄鐵平板上拿下來，避免工件長時(shí)間對鑄鐵平板重壓造成鑄鐵平板的變形。
四、為了防止T型槽平臺發(fā)生的變形，在吊裝鑄鐵平板時(shí)，要用四根同樣長度的鋼絲繩同時(shí)掛住鑄鐵平板上得四個(gè)起重孔，將鑄鐵平板平穩(wěn)吊裝在運(yùn)輸工具上。
五、T型槽平臺應(yīng)安裝在通風(fēng)、干燥的環(huán)境中，并遠(yuǎn)離熱源、有腐蝕的氣體、有腐蝕的液體。
六、T型槽平臺安裝時(shí)將鑄鐵平板的各個(gè)支撐點(diǎn)用調(diào)整墊鐵墊好、墊實(shí)，由技術(shù)人員將鑄鐵平板調(diào)整至合格精度。
七、T型槽平臺按標(biāo)準(zhǔn)實(shí)行定期周檢，檢定周期根據(jù)具體情況可為6-12個(gè)月。包裝：鐵板包裝和木制包裝兩種形式，平臺表表用塑料膜封裝，這種包裝適于平板內(nèi)陸運(yùn)輸，并有良好的性能穩(wěn)定、防震、防銹和防野蠻裝卸等保護(hù)平板的措施，以確定運(yùn)抵現(xiàn)場。
八、T型槽平臺不用時(shí)要及時(shí)將工作面洗凈，然后涂上一層防銹油，并用防銹紙蓋上，用鑄鐵平板的外包裝將鑄鐵平板蓋好，以防止平時(shí)不注意造成對鑄鐵平板工作面的損傷。
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